石油化工企業(yè)管線系統(tǒng)覆蓋面較為廣闊，設(shè)計到全部的生產(chǎn)地區(qū)，管線系統(tǒng)主要工作就是要對企業(yè)的石油原料做好輸送工作，或者是運送石油產(chǎn)品。其中石油化工企業(yè)主要是通過泵吸入的方法開展管道運輸工作，主要負責(zé)運送石油化工企業(yè)的原料以及一些氣體和液體等。此外，在前期準(zhǔn)備中還需要加強對管線完整性的檢測，對管線各個部門進行詳細檢查，這樣才能真正將管線試壓技術(shù)的價值有效的發(fā)揮出來。在管線運輸工作具體實施過程中，由于各個不利因素的影響可能會發(fā)生一些安全事故，鑒于此，就需要石油化工企業(yè)科學(xué)合理的應(yīng)用管線試壓技術(shù)做好管線檢查工作，然后制定一些合理有效的方案，使得管線運輸?shù)陌踩缘玫接行ПＵ稀?

管道安裝完畢后，應(yīng)按設(shè)計要求對管道系統(tǒng)進行壓力試驗。按試驗的目的可分為檢查管道力學(xué)性能的強度試驗、檢查管道連接質(zhì)量的嚴密性試驗、檢查管道系統(tǒng)真空保持性能的真空試驗和基于防火安全考慮而進行的滲漏試驗等。除真空管道系統(tǒng)和有防火要求的管道系統(tǒng)外，多數(shù)管道只做強度試驗和嚴密性試驗。通常情況下，石油化工企業(yè)都會使用泵吸入管送方式進行輸送，但是這一方式在實際應(yīng)用過程中很容易受到外界多種因素影響，從而降低其輸送效果及安全性。管道系統(tǒng)的強度試驗與嚴密性試驗，一般采用水壓試驗，如因設(shè)計結(jié)構(gòu)或其他原因，不能采用水壓試驗時，可采用氣壓試驗。

室內(nèi)給水管道的水壓試驗必須符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計未注明時，各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa.檢驗方法:金屬及復(fù)合管給水管道系統(tǒng)在試驗壓力下觀測10min，壓力降不應(yīng)大于0.02MPa，然后降到工作壓力進行檢查，應(yīng)不滲不漏；塑料管給水系統(tǒng)應(yīng)在試驗壓力下穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過0.05MPa，然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過0.03MPa，同時檢查各連接處不得滲漏。⑵管道系統(tǒng)試壓時，應(yīng)緩慢升壓，若有必要可分段升壓，即在試驗壓力達到50%時停壓檢查，然后每升壓10%停一次進行檢查至試驗壓力。

管線的完整性檢查：未經(jīng)完整性檢查確認合格的管線不得試壓。完整性檢查依據(jù)設(shè)計圖紙及相關(guān)技術(shù)文件進行，包括：現(xiàn)場安裝的管道型號、規(guī)格、材質(zhì)、坐標(biāo)、高度、閥門方向、手柄方向、支墩、支吊架型式、位置、管道坡度、垂直水平度應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求；試壓要求⑴用液體介質(zhì)進行試壓部分管道用潔凈水進行試壓，整個管道系統(tǒng)的試驗用水量約為1500m3,采用潔凈水注水。管道的焊接進行檢查，焊接工作已完成，無損檢測已合格；管道安裝記錄和焊接無損檢測記錄報告正確完整。