本次是采用氮?dú)庾鳛橹脫Q介質(zhì)，收球裝置區(qū)和發(fā)球裝置區(qū)置換施工前，對(duì)所有部件進(jìn)行檢查,確認(rèn)處于良好的狀態(tài)，達(dá)到安全要求,對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行必要的處理,確認(rèn)置換順利進(jìn)行。

1.置換前確認(rèn)收球裝置區(qū)和發(fā)球裝置區(qū)閥門全部打開

2.打開收球筒裝置區(qū)與放空區(qū)放空管相連的閥門

3.打開發(fā)球筒裝置區(qū)與放空區(qū)放空管相連的閥門

4.確認(rèn)全部操作無誤后開始置換

5.置換時(shí)要隨時(shí)關(guān)注氣體流速和放空管氣體濃度,置換過程中管道內(nèi)氣體流速不得大于5m/s，當(dāng)置換管道末端放空管口置換氣中氧氣濃度小于2%，每間隔5min連續(xù)3次取樣分析，均達(dá)到此指標(biāo)為置換合格。

6.置換合格后應(yīng)及時(shí)封堵,且關(guān)閉與放空管相連的全部閥門

7.一旦管線置換完成，進(jìn)行管線和清管球站的連頭。

對(duì)站內(nèi)天然氣泄漏或火災(zāi)處理完畢后，由施工單位保產(chǎn)人員對(duì)故障部分進(jìn)行修復(fù)，可參照以下步驟進(jìn)行：

(1)故障管段和設(shè)備進(jìn)行氮?dú)鈿怏w置換，用含氧檢測(cè)儀檢測(cè)(含氧濃度≤2%)

(2)管網(wǎng)事故管段或設(shè)備拆除(根據(jù)實(shí)際可采用切斷或斷開法蘭連接的方法)；更換配套設(shè)施試壓、更換

(3)站內(nèi)動(dòng)火施工必須有現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)護(hù)

(4)預(yù)制新管段并安裝

(5)完成安裝和試壓并驗(yàn)收合格

(6)進(jìn)行站區(qū)放空完成站區(qū)置換氮?dú)?

管道氮?dú)庵脫Q：

1.應(yīng)該設(shè)計(jì)文件要求，在管道安裝完成、熱處理、無損檢測(cè)、水壓試驗(yàn)、管道干燥合格后，方能進(jìn)行氮?dú)庵脫Q工作。

2.氮?dú)庵脫Q前，應(yīng)由建設(shè)/監(jiān)理單位、施工單位和有關(guān)部門對(duì)下列資料進(jìn)行審查：

1）管道組成件、焊材的制作廠質(zhì)量證明書

2）管道組成件、焊材的校驗(yàn)性檢查或?qū)嶒?yàn)記錄

3）管道彎管加工記錄、管端的螺紋和密封加工記錄

4）管道系統(tǒng)隱蔽工程記錄

5）符合要求的單線圖

6）無損檢測(cè)報(bào)告

7）壓力試驗(yàn)報(bào)告

8）lou點(diǎn)合格認(rèn)證單

9）設(shè)計(jì)變更及材料代用文件

由于天然氣管道在設(shè)計(jì)施工中,做了涂層防腐,其接地電阻很大,幾乎是絕緣的。在天然氣在管道中高速流動(dòng)的情況下,由于摩擦和沖撞產(chǎn)牛的靜電不易及時(shí)導(dǎo)出，靜電積聚可能廣生高達(dá)數(shù)千伏的電壓,產(chǎn)生管道帶電現(xiàn)象,尤以高分子村料的管道表面電位升高較顯著。當(dāng)其泄放的能量達(dá)到一定程度時(shí),則可能導(dǎo)致天然氣與空氣混合物的燃燒。

由于可天然氣體的較小著火能量是很小的,積聚起來的靜電能量很容易達(dá)到該值。因此,我們?cè)谥苯又脫Q的過程中,一定要掌握好天然氣的置換壓力和大然氣的流速,防止靜電產(chǎn)生,杜絕事故發(fā)生。直接置換法的特點(diǎn)是:置換方法及過程簡(jiǎn)單,置換技術(shù)操作要求較高,安全性較差;但是置換時(shí)間相應(yīng)地短,置換費(fèi)用較低。