氮氣置換在水壓試驗和氣密試驗之后，其目的是置換掉管道及設備中的空氣（氧氣），避免在開槽過程中因有機物與空氣混合而達到危險極限，以及防止系統(tǒng)在運行過程中由于氧的存在而腐蝕管道設備。氮氣置換對象包括走工藝物料的管線，對于蒸汽（含凝水）和急冷水、溫水、循環(huán)水、酸、堿、壓縮空氣等介質(zhì)為蒸汽、水或空氣，不與有機物料接觸，可不進行氮氣置換。（2）管線氮氣置換系統(tǒng)安排（3）氨壓縮機出口段與軟管相接處手閥，此段單獨氮氣置換，由氮氣注入。

在完成氮氣置換空氣后，再用天然qi置換氮氣。置換工作不宜選擇在晚間和陰天進行。因陰雨天氣壓較低，置換過程中放散的天然qi不易擴散，故一般選在晴朗的上午為好。風量大的天氣雖然能加速氣體的擴散，但應注意下風向外的安全措施。在換氣開始時，置換氣體的壓力不能快速升高。特別對于大口徑的中壓管道，在開啟閥門時應逐漸進行，施工現(xiàn)場閥門啟閉應由專人控制并聽從指揮的命令。天然氣管道采用氮氣間接置換方案：先用氮氣置換管道中的空氣，投運時再用天然氣置換管道中的氮氣輸氣管道。

氮氣置換要求及安全注意事項

1.施工現(xiàn)場設警戒線，有明顯警戒標志，與施工無關(guān)人員嚴禁入內(nèi)?，F(xiàn)場工作人員，應佩戴標志，在現(xiàn)場10米范圍內(nèi)布置警戒區(qū)。

2.施工作業(yè)人員進入現(xiàn)場前必須進行安全培訓和技術(shù)交底，并明確各自職責。服從指揮，聽從分配。

3.現(xiàn)場所有人員嚴禁吸煙，不得將火種帶入現(xiàn)場。

4.在進行氮氣置換過程中，置換作業(yè)范圍10米內(nèi)，非操作人員不得進入。

5.液氮純度在99.99%以上，且其它腐蝕性組分符合要求；

6.注氮進口氮氣溫度保持在5℃以上。

7.不要觸摸液氮低溫管線，嚴格檢漏防止dong傷。

8.保持現(xiàn)場通風、防止液氮大量泄漏造成缺氧窒息。

9.作好壓力、流量、溫度等參數(shù)記錄。

10.如施工現(xiàn)場已經(jīng)進入天然qi，施工設備應停滯在安全距離以外，

在設備或管線使用后，若因維修需再拆卸時，亦應進行氮氣置換，其方式如上述，或可使用低壓連續(xù)氮氣置換方式。此時之氮氣置換以不致危害維修人員的原則。使用上述方式加壓氮氣置換時，至少應兩次，修復后再行注入氨氣前，亦同上述進行氮氣置換程序。氮氣置換后氮氣排放至主管線上以及液氨儲罐上之排氣閥排放。采樣分析氧含量，如果合格，則氮氣氮氣置換結(jié)束。液氮車必須加帶防huo帽，工作人員必須遵守相關(guān)的各項安全規(guī)定。