試壓準備方面

1.符合壓力試驗要求的液體或氣體已經(jīng)備齊。

2.臨時管線安裝質量,必須符合管道安裝國家標準,管道支架應牢固可靠。

3.待試壓管道系統(tǒng)與無關系統(tǒng)、設備已用盲板或直接斷開,試壓所加盲板的厚度按照規(guī)范選擇,盲板應按照試壓范圍進行編號并詳細登記拆裝記錄。

4.待試管道上的安全閥、調(diào)節(jié)閥、流量孔板等已經(jīng)拆下并用短管連通或者加以隔離。

5.管道系統(tǒng)施工完畢,符合設計及有關規(guī)范的要求，“”三查四定”工作結束。

6.試驗用壓力表已經(jīng)校驗,并在有效期內(nèi),其精度不得低于1.5級,表的滿刻度值應為被測較大壓力的1.5~2倍，壓力表不得少于兩塊。

7在試壓介質引入過程中,確保管道內(nèi)部的氣體排盡,因此,應設置高點放空。

長輸管道試壓是管道施工中的一道重要工序，是對管材和焊接質量的綜合檢驗。從管段劃分試壓介質的選擇。隨著我國油氣工業(yè)的迅速發(fā)展，長輸管道工程也隨之增加。在對管道進行試壓前，首先必須確定試壓管道的長度及起止點，即管段劃分。管段劃分是一項非常重要的工作，直接決定了清管試壓的工作量。在開展對液壓系統(tǒng)注水的工作時，應當保證其中完全沒有空氣，嚴格控制溫度在5攝氏度以上，如果出現(xiàn)環(huán)境溫度不能得到滿足的情況應當做好防凍工作。對于試壓介質的選擇，應結合規(guī)范和實際工程情況，以水作為選擇的試壓介質。

管道安裝后，必須按設計或規(guī)范規(guī)定的介質和壓力對全系統(tǒng)進行強度和嚴密性試驗，若用氣壓代替液壓做試驗，必須采取有效安全措施，并報請主管部門批準后實施;環(huán)路管道系統(tǒng)試壓前，應逐一充水(氣)試壓，當打開系統(tǒng)所有排氣閥向外冒水時即關閉(介質為水的管道)，逐漸升至工作壓力，直至各部位無泄漏，嚴密性試驗為合格;采暖管在試驗壓力下，恒壓5min，壓降不超過0.02MPa為強度試驗合格。管道壓力試驗必須嚴格按程序進行，試驗壓力必須達到規(guī)范和標準要求，試驗過程中應緩慢升壓，達到試驗壓力后應認真仔細進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時反應和處理。

若在試壓中，接口有滴漏，應逐一處理，直至試壓后各接口不滲漏為合格，對其他各類工業(yè)管道，應根據(jù)驗收規(guī)范要求進行試壓，直至符合驗收標準;

其它技術措施

①水壓試驗前應通知管理部門,驗收單位建立指揮系統(tǒng),統(tǒng)一指揮明確分工,對后背支墩接口、排氣閥等應專人檢查管理記錄。

②水壓試驗前應做好試驗管段的倒水與排水的管路設施。

③對在冬季試壓,除進行正常的試壓準備工作外,還應根據(jù)冬季施工試壓的特點,凡是管道外露部分,采用礦渣棉或草包等材料進行包扎保溫,做好冬季試壓的防凍工作

④對試壓管段兩端試壓設備采用彩條布進行立體防護,搭設臨卟保溫工棚,工棚采取升溫措施,并安排人員值班,防止試壓設備凍結和工作人員dong傷。