壓力容器中芯模的設(shè)計(jì)要求

壓力容器中芯模的設(shè)計(jì)要求：      

      內(nèi)襯芯模；選擇具有一定剛度和強(qiáng)度的材料制作內(nèi)襯，直接在內(nèi)襯上進(jìn)行產(chǎn)品的施工，產(chǎn)品制作完成后，內(nèi)襯作為產(chǎn)品的一部分不必取出。

　　組合芯模；采用某種機(jī)械結(jié)構(gòu)將若干部件組合成芯模，產(chǎn)品制作完成后，將各個(gè)部件從極孔取出。

　　水溶性砂芯模；用水溶性樹脂與砂子復(fù)合制作砂芯模，在砂芯模表面進(jìn)行產(chǎn)品的施工，固化后用熱水將砂芯模溶解，從極嘴將砂子混合物倒出。

壓力容器內(nèi)外部檢驗(yàn)這種檢驗(yàn)必須在停車和容器內(nèi)部清洗干凈后才能進(jìn)行。檢驗(yàn)的主要內(nèi)容除包括外部檢查的全部?jī)?nèi)容外，還要檢驗(yàn)內(nèi)外表面的腐蝕磨損現(xiàn)象；用肉眼和放大鏡對(duì)所有焊縫、封頭過渡區(qū)及其他應(yīng)力集中部位檢查有無裂紋，必要時(shí)采用超聲波或射線探傷檢查焊縫內(nèi)部質(zhì)量；測(cè)量壁厚。容器的設(shè)計(jì)壓力確定應(yīng)按《鋼制壓力容器》GB150-1998的相應(yīng)規(guī)定。若測(cè)得壁厚小于容器壁厚時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行強(qiáng)度校核，提出降低壓力使用或修理措施；對(duì)可能引起金屬材料的金相組織變化的容器，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行金相檢驗(yàn)；高壓、超高壓容器的主要螺栓應(yīng)利用磁粉或著色。

有無裂紋的檢查等。③分離容器：用于完成介質(zhì)的質(zhì)量交換、氣體凈化、固、液、氣分離的容器。通過內(nèi)外部檢驗(yàn)，對(duì)檢驗(yàn)出的缺陷要分析原因并提出處理意見。修理后要進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。壓力容器內(nèi)外部檢驗(yàn)周期為每三年一次，但對(duì)強(qiáng)烈腐蝕性介質(zhì)的容器檢驗(yàn)周期應(yīng)予縮短。運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重缺陷的容器和焊接質(zhì)量差、材質(zhì)對(duì)介質(zhì)抗腐蝕能力不明的容器也均應(yīng)縮短檢驗(yàn)周期。

                                                    壓力容器的安裝規(guī)定

  壓力容器安裝的諸多安全性能指標(biāo)是在安裝過程中形成的，安裝質(zhì)量對(duì)特種設(shè)備安全性能有重大影響。因此在安裝過程中要遵守以下規(guī)定。

1）實(shí)行安全準(zhǔn)入：從事特種設(shè)備安裝改造維修的單位及其焊工、無損檢測(cè)人員，必須取得質(zhì)檢部門的許可。

2）履行施工告知：特種設(shè)備安裝、改造、重大維修活動(dòng)施工前，施工單位必須向設(shè)區(qū)的市級(jí)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門告知。 　

3）實(shí)施監(jiān)督檢驗(yàn)：安裝、改造、重大維修過程必須經(jīng)特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)。 　

　在壓力容器安裝過程中一定要遵守以上的安裝規(guī)定，以免為日后的使用埋下安全隱患