在碎石骨料生產(chǎn)過程中選擇破碎設(shè)備是較重要的，不應(yīng)該馬虎。在選擇反擊式破碎機時，用戶需要根據(jù)材料的性質(zhì)和具體的生產(chǎn)要求確定反擊式破碎機的類型和型號。較重要的是選擇可靠的反擊式破碎機制造商。破碎設(shè)備的工作面對夾于其間的物料施加壓力，當(dāng)物料受到的壓應(yīng)力達到其抗壓強度極限時破碎，擠壓磨、反擊式破碎機等均屬此類設(shè)備。因為擠壓力作用較緩慢均勻，估物料破碎過程較均勻。破碎包括高速運動的破碎體對被破碎物料的沖擊和高速運動的物料向固定壁的沖擊以及運動物料的相互沖擊。沖擊破碎主要以動載荷進行破碎，效果比靜載荷好。

在破碎過程中， 煤塊變成50 mm 以下的小塊，數(shù)量變多、體積變小、比表面積因此增大，煤塊之間的水分蒸發(fā)變快，使煤炭的含水率下降，導(dǎo)致粉塵大量析出。因此，反擊式破碎機落煤管和導(dǎo)料槽處皮帶的粉塵要多于反擊式破碎機進料口處的粉塵。反擊式破碎機不停都是如此洗刷的，在購選反擊式破碎機時工程師會說明的，即是在用過之后每隔一段時光就會洗刷一次，如此可以拉長反擊式破碎機的壽命。

反擊式破碎機在工作的時辰，由于制作的需求需求關(guān)于排礦口進行調(diào)節(jié)，可是調(diào)節(jié)的過程出現(xiàn)了偏差，使得排礦口過大或許過小，以致于調(diào)節(jié)環(huán)出現(xiàn)了松動的現(xiàn)象，此時的處理方法即是關(guān)于排礦口進行調(diào)節(jié)，使其處于正常的水平;假如反擊式破碎機配置的破碎壁和軋臼壁過厚的話，也會形成調(diào)節(jié)環(huán)松動的現(xiàn)象，此時需求關(guān)于這兩個部件進行修正或許調(diào)換。

小型反擊式破碎機因為成本低，工作能力強的超高性價比，一時間成為了客戶咨詢的首要對象，對于生產(chǎn)成本有要求的客戶，使用小型反擊式破碎機一樣達到了自身的工作目的。所以很多客戶，特別是小規(guī)?？蛻?，或者階段性使用破碎工具的客戶，更加喜歡選擇反擊式破碎機。

之前我們一直在說錘頭的材料是影響反擊式破碎機工作能力的關(guān)鍵，我們也一直在告訴大家我們的改進主要是從錘頭材質(zhì)的改進，但是大家可能會覺得不那么直觀具體，因為具體使用什么材料。

高質(zhì)量的反擊式破碎機產(chǎn)品是全新設(shè)備，外殼包括內(nèi)部不見，無劃痕，無明顯破損。反擊式破碎機是由箱體、轉(zhuǎn)子、錘頭、反擊襯板、篩板等零部件材質(zhì)耐磨，設(shè)備結(jié)構(gòu)無問題，是完全參照下單是圖紙生產(chǎn)的。

　反擊式破碎機是一種非常穩(wěn)定和實用的設(shè)備。在該設(shè)備的正常生產(chǎn)中，有時成品粒度不均勻，應(yīng)及時采取措施解決這一問題。

　　1）破碎設(shè)備正常運行時，應(yīng)嚴(yán)格檢查設(shè)備，緊固件螺栓是否松動，有無噪音、高溫、振動。如果排除上述問題，可能是調(diào)整螺釘上的彈簧太松，更換調(diào)整彈簧，更換一些彈性較大的彈簧，檢查是否有異物進入。

　　2）反擊式破碎機成品粒度分析。進料尺寸是否過大，超過沖擊破碎機進料尺寸，或錘頭與沖擊板間隙是否過大，一般調(diào)整到15-20 mm；檢查錘頭是否磨損，造成顆粒質(zhì)量不良？如有，應(yīng)及時更換，以防襯板、反擊板脫落造成設(shè)備損壞。