正常生產(chǎn)中，如遇緊急情況，在不得不采取全部停機(jī)的情況下按下“緊急停止”按鈕，此后所有電機(jī)均停止運轉(zhuǎn)。但由于各種物料尚沒有輸送完，故將給再次開機(jī)造成不必要的麻煩。

由于黑灰、白灰的含水量由許多不確定的因素決定，特別是白灰，消解質(zhì)量、 自身質(zhì)量、是否過篩都影響到白灰的使用效率。因此，在使用前， 要保證白灰的適宜的施工含水量，要把握合適的開垛時間。開 垛后，如果過濕，可以用挖掘機(jī)倒翻數(shù)遍，直到達(dá)到合適的含水 量，既保證了施工效率，又保證了灰劑量。保證操作柜內(nèi)清潔，定期清理灰塵，嚴(yán)禁用腳或螺絲刀（其它工具）開關(guān)電器元器件。 穩(wěn)定土拌和站的選址也很重要。特別是場區(qū)內(nèi)的運輸是否暢通也關(guān)系著生產(chǎn)效率。

大家在使用穩(wěn)定土拌和站的時候想必都有一個共同的煩惱，那就是穩(wěn)定土拌合站的粉塵污染的處理和控制是困擾許多混凝土機(jī)械生產(chǎn)廠家和用戶的難題,在環(huán)保問題越來越受到重視的今天,消除穩(wěn)定土拌合站粉塵污染的需求愈加迫切。

 下面我們就一起來消除穩(wěn)定土拌和站粉塵污染問題：

 當(dāng)前市場上穩(wěn)定土拌和站的除塵效果有很大的改善空間,無論是進(jìn)口還是國產(chǎn)的穩(wěn)定土攪拌站大部分都存在除塵效果不佳、粉塵超標(biāo)的問題,一是除塵系統(tǒng)的設(shè)計、布置和設(shè)備的選型不合理,二是用戶使用不當(dāng)和維護(hù)不及時造成的。穩(wěn)定土拌合站廠家介紹在料斗之中，一定要進(jìn)行好好保養(yǎng)，不能夠讓其中有積料，如果有積料，需要盡快進(jìn)行清除，這樣才能夠確保傳感器恢復(fù)正常，當(dāng)然，關(guān)于機(jī)器周圍的環(huán)境，一定要做好清潔。對除塵系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計、科學(xué)布置和除塵設(shè)備的合理選型不僅可以保證攪拌站的整體質(zhì)量,提高穩(wěn)定土拌合站的使用壽命,而且對提高穩(wěn)定土拌合站的使用性能和運行效果有著重要的意義。