首先在水穩(wěn)拌合站投入工作之前,要把配套設(shè)備準(zhǔn)備好,比方裝載機(jī)、上料機(jī)、輸送機(jī)、水泥罐及運(yùn)輸車輛,當(dāng)然還有重要的物料。
開機(jī)前,應(yīng)按下“開機(jī)警告”按鈕,以示告警,室外電鈴響過(guò)幾次后,并確定不會(huì)有危險(xiǎn)發(fā)生時(shí)再行開機(jī),也可通過(guò)擴(kuò)聲器予以警告。正常生產(chǎn)中,偶遇緊急情況也可通過(guò)此種方式予以警示。
穩(wěn)定土拌合站投入正常運(yùn)行時(shí),應(yīng)配備三名熟練的工作人員,一人在控制臺(tái)負(fù)責(zé)整套設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的操作,另外二人進(jìn)行設(shè)備運(yùn)行情況、物料的配給及供料狀況的巡視工作,并為保證皮帶機(jī)的對(duì)中運(yùn)行隨時(shí)監(jiān)測(cè)、調(diào)整。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)協(xié)調(diào)解決或通知操作人員進(jìn)行停機(jī)處理。操作人員要盡職盡責(zé),嚴(yán)格按操作程序操作,出現(xiàn)問(wèn)題立即停車,嚴(yán)禁穩(wěn)定土拌合機(jī)“帶病”工作,嚴(yán)禁操作人員擅離工作崗位。
穩(wěn)定土拌合機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)主要是使用電腦控制技術(shù),當(dāng)電腦開機(jī)后自動(dòng)進(jìn)入控制程序,其中它采用中文界面,具有操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、易學(xué)易懂等優(yōu)勢(shì)。更利于廣大用戶應(yīng)用的是,各種物料比例可以任意調(diào)整,以使用各種不同的物料配比。穩(wěn)定土拌合機(jī)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真檢查,各部位安全保護(hù)裝置應(yīng)完好,螺栓無(wú)松動(dòng),漏電保護(hù)裝置應(yīng)靈敏有效,電氣設(shè)備接地完好,輸送皮帶上、攪拌機(jī)內(nèi)無(wú)凝固物料。除此之外穩(wěn)定土拌合機(jī)的控制程序運(yùn)行時(shí)顯示各計(jì)量稱參數(shù)的設(shè)定值和實(shí)際值,當(dāng)缺料時(shí)能發(fā)出報(bào)警信號(hào)。作業(yè)時(shí)控制室操作人員不得擅自離崗,無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入控制室。運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)安排人員巡檢,發(fā)現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)立即通知控制室操作人員。在工程機(jī)械行業(yè),智能化制造技術(shù)的運(yùn)用不僅能保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性,提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率,改善工人的工作條件和勞動(dòng)強(qiáng)度,還能加快企業(yè)的升級(jí)轉(zhuǎn)型,擺脫產(chǎn)品的同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng),提升產(chǎn)品品牌價(jià)值。智能化制造體系的目的主要是實(shí)現(xiàn)多個(gè)系統(tǒng)的信息集成與生產(chǎn)的有效組織管理,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)信息化、管理智能化、控制自動(dòng)化。5、帶式輸送機(jī)、斗式提升機(jī)和懸臂拉鏟等傳動(dòng)要平穩(wěn),運(yùn)轉(zhuǎn)要靈活,制動(dòng)可高,穩(wěn)定土攪拌站,沒(méi)有異常的雜音,沒(méi)有卡鏈。穩(wěn)定土拌合機(jī)廠家想要在不斷紛亂的市場(chǎng)中,找到屬于自己的避風(fēng)港,就一定要轉(zhuǎn)變生產(chǎn)模式,像智能化制造的開啟就迫在眉睫。

首先,每次工作完畢后,攪拌站負(fù)責(zé)人員應(yīng)清理保養(yǎng)項(xiàng)目:清理攪拌罐壁內(nèi)外積灰,卸料口處,攪拌軸及卸料門上的混凝土殘物,用水將這些地方?jīng)_洗干凈,必要時(shí)可放入少量的石子和水?dāng)嚢钄?shù)分鐘后放出。用水清洗車、附加劑箱及其供系統(tǒng)。冰凍季節(jié),工作結(jié)束應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱、附加劑箱,水、附加劑管路中的殘留水、附加劑,以防損壞泵及其管路,并啟動(dòng)水泵的附加劑泵運(yùn)轉(zhuǎn)1-2分鐘。
然后是每周的維護(hù)保養(yǎng):手動(dòng)油泵是否需要加注潤(rùn)滑脂;各潤(rùn)滑點(diǎn)必須進(jìn)行潤(rùn)滑工作;在手動(dòng)控制模式下,廠拌站操作手可以控制各個(gè)機(jī)電設(shè)備的啟停,可以手動(dòng)調(diào)整各個(gè)配料電機(jī)的轉(zhuǎn)速?gòu)亩淖兏鞣N骨料和粉料的配比。(注:各潤(rùn)滑點(diǎn)位于攪拌機(jī)出料門軸,各儲(chǔ)料斗和稱量斗門軸,膠帶運(yùn)、機(jī)托輪、壓輪、滾筒、軸承、傳動(dòng)鏈條、螺旋軸上、下端軸承及主機(jī)大齒輪等處。)檢查葉片、刮板、攪拌臂等的磨損情況必要時(shí)調(diào)整間隙或更換。檢查振動(dòng)器聯(lián)接螺栓有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象;檢查空壓機(jī)曲軸箱內(nèi)潤(rùn)滑油質(zhì)量。必要時(shí)進(jìn)行更換;檢查電器中的接觸器,中間繼電器靜動(dòng)觸頭是否損壞和燒壞等。
后是上料皮帶機(jī)的維修與保養(yǎng):減速電機(jī)的內(nèi)部加裝150號(hào)合成極壓工業(yè)齒輪油,注油量一定要嚴(yán)格按照銘牌中的數(shù)值。油量過(guò)多或過(guò)少都會(huì)影響電動(dòng)滾筒的效率和正常常運(yùn)轉(zhuǎn)。電動(dòng)滾筒在工作200-300小時(shí)之后更換滾筒,以后每隔500小時(shí)換油一次,換油時(shí)應(yīng)將兩個(gè)油塞同進(jìn)旋開,并且旋轉(zhuǎn)滾筒,使之處于低位置,直至減速電機(jī)內(nèi)部油全部放完為止。尾部張緊滾筒的軸承室內(nèi)注入ZG-5鈣級(jí)潤(rùn)滑脂,并在絲杠上涂以潤(rùn)滑脂。每個(gè)臺(tái)班以后,應(yīng)及時(shí)清理膠帶底面、托輥及滾筒表面的殘留物。