當進氣閥片損壞或空氣過濾器堵塞時,穩(wěn)定土拌合站也會使空壓機的壓力上升緩慢(但沒有串油現(xiàn)象)。檢查時可將手掌放至空氣過濾器的進氣口上,如果有熱氣向外頂,則說明進氣閥處已損壞,須更換;3、攪拌機若是自落式攪拌筒那它的出料扣圈徑向跳動不超過進料口直徑的1%,還要檢查攪拌機上的振動篩篩網(wǎng)的鋼筋的質(zhì)量和篩網(wǎng)及篩孔的合理尺寸并檢查篩網(wǎng)的安裝精度。如果吸力較小,一般是空氣過濾器較臟所致,應(yīng)清洗或更換過濾器。減壓閥的故障有:壓力調(diào)不高,或壓力上升緩慢等。
壓力調(diào)不高,往往是因調(diào)壓彈簧斷裂或膜片而造成的,必須換新;壓力上升緩慢,一般是因過濾網(wǎng)被堵塞引起的,應(yīng)拆下清洗。管路故障有:管路接頭處泄漏,軟管,冷凝水聚集等。 管路接頭泄漏和軟管時可從聲音上來判斷漏氣的部位,應(yīng)及時修補或更換;使用穩(wěn)定土拌合站的建筑工地越來越多,而無論做什么工作,人們的安全問題都是很重要的。若管路中聚積有冷凝水時,應(yīng)及時排掉,特點是在北方的冬季冷凝水穩(wěn)定土拌合站易結(jié)冰而堵塞氣路。

水穩(wěn)拌和站的動態(tài)標定,方法為:用將砝碼置于皮帶上的動態(tài)標定方法,利用水穩(wěn)站的工作原理對各料倉在滿倉條件下單獨出料時電機頻率與料倉出料口流量的關(guān)系進行測定,即對各個料倉分別放料,測定電機頻率與出料流量的關(guān)系。此外,因為該系統(tǒng)采用水表即高精度專業(yè)電子測量水表,所以水的標定極為簡單,重要把每公斤水對應(yīng)的水表脈沖量送入第九路的K值即可。啟延為加水時,用該路時第六路不能接皮帶秤,水路的自動DA值由該路輸出。皮帶秤的標定方法是將調(diào)速控制器上的“自動/手動”開關(guān)置手動位置,速度給定電位器調(diào)至小值,打開主機電源和調(diào)速控制器電源預(yù)熱十五分鐘,起動皮帶秤,調(diào)整調(diào)速控制器上速度給定電位器使皮帶運轉(zhuǎn)(轉(zhuǎn)速400-500轉(zhuǎn)/分)按要求測試好零點。水穩(wěn)拌和站在進行維護時要注意幾點:在操作臺下作業(yè)的人員必須戴安全帽。在高空維護保養(yǎng)水穩(wěn)拌和站時,必須二人以上作業(yè),并系安全帶,采取必要的安全保護。遇大風、下雨、下雪等天氣,不得在高空進行維護保養(yǎng)作業(yè)。維護、修理水穩(wěn)拌和站頂層轉(zhuǎn)料桶、清理水穩(wěn)拌和站內(nèi)襯板及攪拌刀片時,必須切斷電源,并在電閘箱處設(shè)明顯“嚴禁合閘”標志,設(shè)專人監(jiān)護。在水穩(wěn)拌和站內(nèi)清理作業(yè)時,機門必須打開,并在門外設(shè)專人監(jiān)護。清除上料斗底部的物料時,必須把料斗提升到適當位置,將安全銷插入軌道中;所以說穩(wěn)定土拌和站效率的提高是由很多因素綜合影響,需要人機及外在因素、內(nèi)在因素各個方面的密切配合。清除上料斗底部的殘料時,必須切斷電源且設(shè)專人監(jiān)護。

水穩(wěn)拌合機作為一種專門用來攪和水穩(wěn)料的工業(yè)用大型機械,在基層施工過程中起到混合攪拌水泥等土層基料的作用。一般的水穩(wěn)料多為水泥、粉煤灰、穩(wěn)定土層料等。水穩(wěn)拌合機主要可以分為移動式的和固定式的兩種,但是不管是哪一種,水穩(wěn)拌合機設(shè)備在運行前需要做幾個工作確保設(shè)備可以正常的運行。在水穩(wěn)拌合機使用前,還需要測定的一個指標就是料門的開度以及皮帶的速度,這個就和水穩(wěn)拌合機的生產(chǎn)效率有關(guān)系了,在運行前要對這個進行一個計算,然后根據(jù)計算的結(jié)果選擇合適的開度以及皮帶的速度。這個需要注意的一個問題就是在配料的時候,如果料門全開你,那么假如料的速度比較快,這時候不能靠降低皮帶速度的方法來與之相適應(yīng),否則容易損壞設(shè)備。這樣可提高拌合站的可靠性和使用壽命,提高拌合站的檔次,從而提高經(jīng)濟效益。