操作規(guī)程

1、攪拌前應空車試運轉(zhuǎn)。

2、根據(jù)攪拌時間調(diào)整時間繼電器定時，注意在斷電情況下調(diào)整。

3、水濕潤攪拌筒和葉片及場地。

4、過程如發(fā)生電器或機械故障應卸出部分拌合料，減輕負荷，排除故障后再開車運轉(zhuǎn)。

5、操作使用時，應經(jīng)常檢查，防止發(fā)生觸電和機械傷人等安全事故。

6、試驗完畢，關閉電源，清理攪拌筒及場地，打掃衛(wèi)生。

我公司專業(yè)生產(chǎn)制作水泥制管模具、攪拌機、制管機、喂料機、檢查井模具，外帶數(shù)控下料、車床加工、冷作鉚焊。我公司始終堅持“質(zhì)量為本，客戶至上”的原則，認真服務好每一個客戶，為客戶提供多方位的服務。

清洗注意事項

在對混凝土攪拌機進行清洗時應注意以下事項:

、定期進行保養(yǎng)規(guī)程所規(guī)定項目的維護、保養(yǎng)作業(yè)，如清洗、潤滑、加油等

第二、混凝土攪拌機開動前要先檢查各控制器是否良好，后用水和石子倒入攪拌筒內(nèi)10~15分鐘進行清洗，再將水和石子清出。操作人員如須進入攪拌筒內(nèi)清洗時，除切斷電源和卸下熔斷器外，并須鎖好開關箱。

第三、禁止用大錘敲打的方法清除積存在混凝土攪拌機筒內(nèi)的混凝土，只能用鑿子清除。

第四、在嚴寒季節(jié)，工作完畢后應用水清洗攪拌機滾筒并將水泵、水箱、水管內(nèi)積水放凈，以免水泵、水箱、水管等凍壞。

1)接通電源，在攪拌前，先用濕布將攪拌鍋和攪拌葉擦凈。

2)將稱好的水泥與標準砂倒入攪拌鍋內(nèi)。

3)開動機器，拌和5s后徐徐加水，在20s-30s內(nèi)加完。

4)自開動機器起攪拌180±5s停機。

5)將粘在葉片上的膠砂刮下，取下攪拌鍋。

6) 待操作結(jié)束后，應及時清洗攪拌葉和攪拌鍋

在攪拌過程中，要使微團相互碰撞，辦法是提供足夠的剪切速率。從攪拌機理看，正是由于流體速度差的存在，才使流體各層之間相互混合，因此，凡攪拌過程總是涉及到流體剪切速率。剪切應力是一種力，是攪拌應用中氣泡分散和液滴破碎等的真正原因。必須指出的是，整個攪拌過程中，流體各點剪切速率的大小并不是一致的。通過對剪切速率分布的研究表明，在一個攪拌過程中至少存在四種剪切速率數(shù)值，研究表明，就槳葉區(qū)而言，無論何種漿型，當槳葉直徑一定時，剪切速率和平均剪切速率都隨轉(zhuǎn)速的提高而增加。攪拌葉片:葉片的方式有沸騰式、梨刀式，螺條帶葉片式(2010年11月30日第六屆中國(上海)國際干混砂漿技術及產(chǎn)品展覽會出現(xiàn)HSS系列雙運轉(zhuǎn)高效攪拌機)。但當轉(zhuǎn)速一定時，剪切速率和平均剪切速率與槳葉直徑的關系與漿型有關。當轉(zhuǎn)速一定時，徑向型槳葉剪切速率隨槳葉直徑的增加而增加，而平均剪切速率與槳葉直徑大小無關。