帶式輸送機(jī)硫化技術(shù)、局部熱硫化技術(shù)的優(yōu)化

輸送帶局部熱硫化技術(shù)的主要施工對(duì)象是小面積輸送帶的硫化磨損。在實(shí)際生產(chǎn)中，局部硫化接頭會(huì)磨損。輸送帶硫化熱處理技術(shù)的應(yīng)用非常重要和實(shí)用。熱硫化處理也能有效地恢復(fù)輸送機(jī)的運(yùn)行和使用性能，但這種新技術(shù)存在嚴(yán)重的缺點(diǎn)。在處理輸送帶硫化接頭局部小面積磨損的過程中，需要大量的人力物力，消耗的時(shí)間也很長。因此，在使用這種技術(shù)時(shí)，首先要對(duì)投入產(chǎn)出比進(jìn)行評(píng)估，并根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況做出正確的選擇。帶式輸送機(jī)硫化技術(shù)、局部冷硫化技術(shù)的優(yōu)化

輸送帶的局部冷處理主要是對(duì)磨損部位進(jìn)行拋光。拋光處理結(jié)束后，冷處理后的硫化膠均勻地涂覆在磨損表面，也能有效地恢復(fù)輸送帶的使用性能。這項(xiàng)技術(shù)的缺點(diǎn)是實(shí)施時(shí)間太長，而且在室溫下室外要花12個(gè)多小時(shí)。通過實(shí)際反饋，該方法是有效的，但加工位置質(zhì)量差。在輸送帶的粘接過程中，輸送帶的局部冷粘接技術(shù)有四個(gè)突出的優(yōu)點(diǎn)。

易的個(gè)優(yōu)點(diǎn)是維修過程中的材料投資少。第二個(gè)優(yōu)點(diǎn)是修復(fù)后所需的時(shí)間短；第三個(gè)優(yōu)點(diǎn)是修復(fù)后，輸送機(jī)具有很強(qiáng)的耐磨性。第四個(gè)優(yōu)點(diǎn)是輸送帶在維修后有很好的加固效果。因此，該方法在實(shí)際應(yīng)用中得到廣泛應(yīng)用。

1.WLS無軸螺旋輸送機(jī)設(shè)備:的安裝要求

A.WLS無軸螺旋輸送機(jī)入口和出口應(yīng)安裝在現(xiàn)場，使得入口和出口的法蘭支撐面應(yīng)平行于螺旋輸送機(jī)的體軸。與其連接的法蘭應(yīng)連接緊密，無縫隙。

b、WLS無軸螺旋輸送機(jī)安裝后，應(yīng)檢查減速機(jī)是否有足夠的潤滑油，如果沒有，添加足夠，則進(jìn)行空載試驗(yàn)；經(jīng)過半個(gè)多小時(shí)的連續(xù)試運(yùn)行，檢查WLS無軸螺旋輸送機(jī)總成的正確性。如果發(fā)現(xiàn)任何問題，立即停止機(jī)器，然后再次運(yùn)行，直到機(jī)器處于良好運(yùn)行狀態(tài)。

c、WLS無軸螺旋輸送機(jī)運(yùn)行應(yīng)穩(wěn)定可靠，緊固件無松動(dòng)。減速器無漏油和異響，電氣設(shè)備安全可靠。

2、WLS無軸螺旋輸送機(jī)使用要求:

A.WLS無軸螺旋輸送機(jī)應(yīng)空載啟動(dòng)，即當(dāng)箱體內(nèi)無物料時(shí)，啟動(dòng)后物料可送入WLS無軸螺旋輸送機(jī)。

b、WLS無軸螺旋輸送機(jī)初次給料時(shí)，應(yīng)逐漸增加給料量，直至達(dá)到額定輸送能力，給料應(yīng)均勻，否則容易造成輸送物料的堆積，驅(qū)動(dòng)裝置過載，使整個(gè)WLS無軸螺旋輸送機(jī)損壞。

c、為保證WLS無軸螺旋輸送機(jī)空載啟動(dòng)要求，WLS無軸螺旋輸送機(jī)停車前應(yīng)停止進(jìn)料，如WLS無軸螺旋輸送機(jī)外殼材料完全運(yùn)輸后方可停止運(yùn)行。

d .不得將堅(jiān)硬的大塊物料混入運(yùn)輸?shù)奈锪现校悦饴菪ㄋ涝斐蒞LS無軸螺旋輸送機(jī)損壞。

e、在使用中，經(jīng)常檢測WLS無軸螺旋輸送機(jī)各部分的工作狀態(tài)，注意各緊固件是否松動(dòng)。如果發(fā)現(xiàn)任何零件松動(dòng)，應(yīng)立即擰緊螺釘，使其再次牢固。

f、WLS無軸螺旋輸送機(jī)在機(jī)器運(yùn)行時(shí)不應(yīng)取下蓋子，以免發(fā)生事故。

螺旋輸送機(jī)輸送物料時(shí)，需要考慮哪些因素？

螺旋速度

混凝土螺旋輸送機(jī)廠家的轉(zhuǎn)速越快，輸送效果越好。但是螺旋輸送機(jī)的輸送效果根據(jù)設(shè)備自身的設(shè)計(jì)有關(guān)，轉(zhuǎn)速要合乎臨界轉(zhuǎn)速的標(biāo)準(zhǔn)。不少設(shè)備在螺旋轉(zhuǎn)速超過臨界轉(zhuǎn)速，物料就會(huì)產(chǎn)生垂直于輸送方向的跳躍翻滾，輸送效率降低，能耗大，加速設(shè)備磨損。

螺旋外徑

在相關(guān)參數(shù)穩(wěn)定的情況下，物料在料槽內(nèi)軸向移動(dòng)速度和圓周速度隨物料所在螺旋半徑的增大變大。在選取螺旋輸送機(jī)的時(shí)候根據(jù)物料特質(zhì)選擇葉片和旋轉(zhuǎn)軸，直徑越大效果越好，但是對(duì)于開式螺旋輸送機(jī)，螺旋外徑過大會(huì)增加制造成本，且不利于冷卻。此外，外徑值沒有必要一定取500的整數(shù)倍。

螺距

螺距的大小和物料輸送的速度相關(guān)，螺旋螺距和螺旋外徑的選擇存在對(duì)應(yīng)關(guān)系，螺旋越大，對(duì)應(yīng)的螺旋外徑越大。確定螺旋外徑后，存在一個(gè)的螺距與其對(duì)應(yīng)，即較合適的螺距。

供料方式

輸送機(jī)典型的供料方式有兩種：水平型和重力型。所謂水平型供料即通過一定的方式（氣力、水平螺旋等）使物料顆粒獲得水平速度，通過水平導(dǎo)流裝置將物料輸送到供料口等待輸送；重力型供料即通過物料顆粒沿著重力方向下落的方式喂入，通過導(dǎo)流裝置將物料輸送到螺旋輸送機(jī)的供料口等待輸送。

管式螺旋輸送機(jī)根據(jù)輸送物料的耐腐蝕性及應(yīng)用場合可分為碳鋼和不銹鋼兩種常見材質(zhì)，不銹鋼材質(zhì)可以是304、316等，其耐酸、耐堿、耐高溫型、耐磨性及不易腐蝕的性能使得其成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于碳鋼材質(zhì)，所以導(dǎo)致不銹鋼材質(zhì)的管式螺旋輸送機(jī)比碳鋼材質(zhì)的貴，在型號(hào)、設(shè)計(jì)、配置等相同情況下，這兩種材質(zhì)的價(jià)格差價(jià)在400~1200元之間。

管式螺旋輸送機(jī)分為GX和LS兩種，LS管式螺旋輸送機(jī)直徑從100~1250mm，共有12中規(guī)格，LS管式螺旋輸送機(jī)是由GX管式螺旋輸送機(jī)改良來的，主要改進(jìn)的是吊軸承結(jié)構(gòu)，能夠使物料更加流暢的通過，LS管式螺旋輸送機(jī)價(jià)格也會(huì)比GX管式螺旋輸送機(jī)偏高一些，而設(shè)備型號(hào)越大，其價(jià)格就會(huì)有所增加。