螺旋——這種類型的螺旋用于具有易自流物料的給料，物料從料倉沿出料口全長均勻一致被卸下。 多頭帶狀螺旋——這種類型的螺旋由兩個或多個不同直徑的帶狀螺旋葉片構(gòu)成，帶狀螺旋葉片彼此為左螺旋和右螺旋，一條葉片套在另一條內(nèi)，通過剛性掛耳連接在同一根管子或軸上。一條帶 狀葉片使物料向前移動，另一條帶狀葉片使物料向后移動，這樣可使物料而充分的混合。

 變距單頭螺旋——這種螺距逐漸增大的螺旋用于螺旋給料機(jī)，可沿入口的全長均勻排出粉狀易流動的物料。 標(biāo)準(zhǔn)螺距單頭帶狀螺旋——這種螺旋一般用來輸送粘稠、粘滯或有粘性的物料。由于這些物料易于粘附在實面螺旋葉片及軸上，而帶狀葉片和軸之間留有空間，因此采用這種帶狀葉片，可避免物料粘附而堆積。 標(biāo)準(zhǔn)螺距帶槳葉的單頭螺旋——這種螺旋是實面螺旋與槳葉的組合。

螺旋軸焊接葉片時,采用雙人雙側(cè)同步接技術(shù),保證其變形量雙側(cè)相同,相互抵消,用此方式控制并減少了變形量,巧妙地解決了制造工藝帶來的長螺旋軸彎曲問題

根據(jù)實踐經(jīng)驗,采取了如下措施,一般制作進(jìn)螺旋葉片外圓與殼體內(nèi)孔之間留有間隙10mm,采用偏心結(jié)構(gòu)設(shè)計,螺旋輸送機(jī)螺旋軸回轉(zhuǎn)中心線與殼體回轉(zhuǎn)中心線偏心8mm,巧妙地解決了螺旋軸彎曲帶來的碰撞和噪聲等問題,把螺旋輸送機(jī)螺旋軸回轉(zhuǎn)中心線上移8mm,雖然螺旋軸中間部位撓曲度很大,但是兩差距處撓曲度很小,使中間部位與殼體下問間隙加大,螺旋軸向下彎曲,因為加大了間隙,所以減少了絞龍葉片外圓與殼體內(nèi)孔相碰的機(jī)會,解決了彎曲造成的噪聲問題. 二、改進(jìn)螺旋軸加工制造工藝,因為頭軸、尾軸、中間管軸分開加工、組焊后各件同心度驗證以保證,以后再焊接絞龍葉片后又產(chǎn)生了彎曲變形,其變形難以控制,焊接時螺旋軸局部高溫又冷卻,相當(dāng)于局部回火熱處理,改變了此局部力學(xué)性能.

螺旋葉片有左右旋之分所謂的旋指的是旋轉(zhuǎn)方向，一般螺旋葉片右旋居多就如同我們使用的螺絲正扣的居多。當(dāng)我們購買葉片的話提前說明旋向如果你的機(jī)子上一直使用的是右旋的結(jié)果有一處壞了當(dāng)買到左旋的話是不能使用的，如果設(shè)備上沒有標(biāo)明左右旋的話建議使用右旋的就如同螺絲來收正扣的居多但是當(dāng)買來左旋的也是不會影響使用的只是把電機(jī)的選裝方向改變一下就可以了。

我們區(qū)分螺旋葉片左右旋有一個簡單的方法就是手指豎著螺旋葉片的起使端繞著葉片的旋轉(zhuǎn)方向走如果是順時針就是正弦螺旋葉片如果是逆時針就是左旋螺旋葉片。

螺旋輸送機(jī)廣泛應(yīng)用于各行業(yè)，如建材、化工、電力、冶金、煤礦炭、糧食等行業(yè)，適用于水平或傾斜輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料，如煤礦、灰、渣、水泥、糧食等，物料溫度小于200℃。螺旋機(jī)不適于輸送易變質(zhì)的、粘性大的、易結(jié)塊的物料。

目前國內(nèi)制造螺旋葉片的方法有：單價沖壓焊接成型，碾制成型，冷拉成型等方法，其中碾制成型的產(chǎn)品用料薄、厚度1.5mm-16mm，具有內(nèi)沿外沿厚度一致，塑變小，在節(jié)約能源方面有很大的潛在力。