環(huán)烷酸因產(chǎn)地不同，含量也不同，一般含量為0.3%～7%。是下列三種羧酸的混合物：① 飽和單環(huán)羧酸(CnH2n-1COOH)；②飽和多環(huán)羧酸(CnH2n-3COOH)；③脂肪羧酸(CnH2n 1COOH)。其中③作為雜質(zhì)，不屬本條。在①、②中，環(huán)多為戊基，也有少量為己基。的數(shù)目一般為1～5個(gè)，即m=1～5。環(huán)上可以有取代基R，也可以無(wú)取代基。羧基一般不直接與環(huán)相連，而是經(jīng)過(guò)一個(gè)或若干個(gè)(多數(shù)為 n=6～18)亞與環(huán)相連。羧基通常為1個(gè)，即環(huán)烷酸多數(shù)是一元酸。環(huán)烷酸具有羧基的通性，與金屬反應(yīng)可以生成鹽，稱為“環(huán)烷酸皂”。

環(huán)烷酸是存有于石油中的一種酸堿性化學(xué)物質(zhì)，故又稱為石油酸，為環(huán)烷烴的羧基類化合物，關(guān)鍵成份為五碳環(huán)。結(jié)構(gòu)式為 CnH2n-1COOH。一些是稠狀液體，一些是固態(tài)，工業(yè)品是深棕色稠狀化合物。含量范疇是180～350，有獨(dú)特的異味，基本上不溶解水，溶解烴類。對(duì)鉛和鋅等金屬材料有浸蝕功效。粗環(huán)烷酸因酸值低和中性化油含量高而危害其應(yīng)用推廣。環(huán)烷酸因原產(chǎn)地不一樣，含量也不一樣，一般含量為0.3%～7%。是以下三種羧酸的化合物：① 飽和狀態(tài)單環(huán)羧酸(CnH2n-1COOH)；②飽和狀態(tài)多環(huán)羧酸(CnH2n-3COOH)；③人體脂肪羧酸(CnH2n 1COOH)。在其中③做為殘?jiān)?，不屬本條。在①、②中，環(huán)多見戊基，也是小量為己基。的數(shù)量一般為1～5個(gè)，即m=1～5。環(huán)帶能夠有取代基R，還可以無(wú)取代基。羧基一般不立即與環(huán)相接，只是歷經(jīng)一個(gè)或數(shù)個(gè)(大部分為 n=6～18)亞與環(huán)相接。羧基一般 為1個(gè)，即環(huán)烷酸大部分是一元酸。環(huán)烷酸具備羧基的酸的通性，與金屬材料反映能夠轉(zhuǎn)化成鹽，稱之為“環(huán)烷酸皂”。 環(huán)烷酸關(guān)鍵是由石油商品而分離出來(lái)出的酸，可用以制金屬材料環(huán)烷酸鹽，做為漆料催干劑和木材防腐劑等。也用以制合成洗滌劑、滅蟲劑和特殊潤(rùn)滑脂和洗衣皂等，并可用來(lái)。

常減壓蒸餾裝置

常減壓裝置是對(duì)一次加工的蒸餾裝置，即將分餾成、煤油、柴油、蠟油、渣油等組分的加工裝置，常減壓蒸餾是加工的步，并為以后的二次加工提供原料，所以常減壓裝置是煉油廠的“龍頭”。

經(jīng)換熱，達(dá)到一定溫度后，注水和破乳劑，進(jìn)入電脫鹽脫水罐，脫鹽后的進(jìn)入另一組換熱器，與系統(tǒng)中高溫?zé)嵩磽Q熱后，進(jìn)入常壓爐(有的裝置設(shè)有初餾塔或閃蒸塔，閃蒸出部分輕組分后再進(jìn)入常壓爐)。達(dá)到一定溫度(370℃)后，經(jīng)轉(zhuǎn)油線進(jìn)入常壓分餾塔。在常壓塔內(nèi)將分餾成、煤油、柴油，有時(shí)還有部分蠟油以及常壓重油等組分。產(chǎn)品經(jīng)必要的電化學(xué)精制后進(jìn)入貯槽。常壓重油經(jīng)塔底泵送入減壓塔加熱爐加熱(395℃)后，經(jīng)轉(zhuǎn)油線進(jìn)入減壓分餾塔，減壓塔汽化段壓力為80-100mm柱，有3-4個(gè)側(cè)線，作為制造潤(rùn)滑油或二次加工的原料，塔底油可送往延遲焦化，氧化瀝青或渣油加氫裂化等裝置。

環(huán)烷酸皂是以環(huán)烷酸鈉或環(huán)烷酸鋇主導(dǎo)，并帶有小量石油、水份及少量碳酸鹽的化合物，一種褐黑色乳膏，可由環(huán)石油的或輕柴油餾分，在堿洗全過(guò)程中副產(chǎn)的堿渣中獲取。也可由石油酸(Chemicalbook含環(huán)烷酸)立即皂腳而得。關(guān)鍵用于香皂、紡織品和皮革制品工業(yè)生產(chǎn)。也可生產(chǎn)制造消毒液和滅蟲劑，或用于生產(chǎn)制造涂料油漆工業(yè)生產(chǎn)的促干劑和增光劑。環(huán)烷酸皂也是優(yōu)良的破乳劑，普遍用于配置金屬材質(zhì)的激光切割加工的潤(rùn)化冷凍液。