外焊調(diào)型操作程序

（1）根據(jù)生產(chǎn)鋼管管徑大小升降外焊頭，選擇合適的焊點(diǎn)位置，水平移動(dòng)外焊立柱，并調(diào)整焊頭懸臂長(zhǎng)短或方向，粗調(diào)焊點(diǎn)偏心距。

（2）調(diào)整自動(dòng)跟蹤聯(lián)接板，使其水平移動(dòng)方向與鋼管輸出方向平行。

（3）轉(zhuǎn)動(dòng)焊頭三桿機(jī)構(gòu)，使前后絲與鋼管螺旋縫一致，并調(diào)正激光燈，調(diào)整焊頭位置參數(shù)使其符合工藝卡規(guī)定。

內(nèi)焊調(diào)型操作程序

（1）成型輥為小2#輥時(shí)，內(nèi)焊選用小車(chē)式焊，若成型輥為大2#輥，內(nèi)焊選用齒輪式齒條式焊。將其安裝在2#成型輥側(cè)面的導(dǎo)軌上，成型調(diào)整完畢，將內(nèi)焊送進(jìn)至內(nèi)焊點(diǎn)，按工藝卡規(guī)定選定焊頭空間位置參數(shù)。

（2）內(nèi)焊選用軌道式焊時(shí)，固定在2#成型輥側(cè)面上，成型調(diào)整完畢后，將內(nèi)焊送至內(nèi)焊點(diǎn)，輸送時(shí)注意測(cè)量焊點(diǎn)至跟蹤輪距離，選取合適的固固定內(nèi)焊，按工藝卡規(guī)定選定焊頭空間位置參數(shù)。

（3）按工藝卡的要求正確選擇使用焊劑與焊絲。

4.壓實(shí)度測(cè)試。這種方式主要是為了存放液體或氣體的焊接容器，如果焊縫沒(méi)有穿透性的裂紋、氣孔、熔渣、不滲透和組織松散等，就可以用于尋找壓實(shí)度測(cè)試，其中具體測(cè)試方法有：煤油測(cè)試、水測(cè)試等。

5.靜水壓試驗(yàn)。這種試驗(yàn)主要是看看鋼管在進(jìn)行靜水壓試驗(yàn)時(shí)有沒(méi)有滲漏的現(xiàn)象（這里需要做筆記啦：試驗(yàn)壓力按照P = 2ST / D，其中S靜水壓試驗(yàn)壓力為Mpa，靜水壓試驗(yàn)壓力由相應(yīng)的規(guī)定的60％產(chǎn)量，其中調(diào)節(jié)的時(shí)間：D ＜508試驗(yàn)壓力不得少于5秒鐘；D≥ 508測(cè)試壓力不得小于10秒的時(shí)間）。

6.結(jié)構(gòu)鋼管焊縫。像鋼頭焊縫以及環(huán)形接頭的無(wú)損檢驗(yàn)這兩種都是要進(jìn)行X射線或者超聲波的，還有對(duì)于一些可燃普通流體輸送的鋼螺旋焊縫，需要及時(shí)進(jìn)行100％的SX射線或超聲波測(cè)試，這幾種都是不可忽視的。

怎么增加螺旋鋼管的穩(wěn)定性能

1)中小型型鋼、盤(pán)條、鋼筋、中口徑鋼管、鋼絲及鋼絲繩等，可在通風(fēng)良好的料棚內(nèi)存放，但必須上苫下墊。

2)一些小型鋼材、薄鋼板、鋼帶、硅鋼片、小口徑或薄壁鋼管、各種冷軋、冷拔鋼材以及價(jià)格高、易腐蝕的金屬制品，可存放入庫(kù)。

3)保管螺旋鋼管產(chǎn)品的場(chǎng)地或倉(cāng)庫(kù)，應(yīng)選擇在清潔干凈、排水通暢的地方，遠(yuǎn)離產(chǎn)生有害氣體或粉塵的廠礦。在場(chǎng)地上要清除雜草及一切雜物，保持鋼材干凈。

4)大型型鋼、鋼軌、辱鋼板、大口徑鋼管、鍛件等可以露天堆放。

5)在倉(cāng)庫(kù)里不得與酸、堿、鹽、水泥等對(duì)鋼材有侵蝕性的材料堆放在一起。不同品種的鋼材應(yīng)分別堆放，防止混淆，防止接觸腐蝕。

6)庫(kù)房應(yīng)根據(jù)地理?xiàng)l件選定，一般采用普通封閉式庫(kù)房，即有房頂有圍墻、門(mén)窗嚴(yán)密，設(shè)有通風(fēng)裝置的庫(kù)房。

7)庫(kù)房要求晴天注意通風(fēng)，雨天注意關(guān)閉防潮，經(jīng)常保持適宜的儲(chǔ)存環(huán)境。

螺旋焊管的制造工藝就是制造鋼管的方法和手段。各種鋼管產(chǎn)品的生產(chǎn)，從原材料進(jìn)場(chǎng)到鋼管產(chǎn)品出廠，要經(jīng)過(guò)多道工序的加工過(guò)程，工藝是這一全過(guò)程客觀規(guī)律的正確反映。在企業(yè)里，工藝工作是生產(chǎn)準(zhǔn)備、原材料供應(yīng)、計(jì)劃管理、生產(chǎn)調(diào)度、勞動(dòng)力調(diào)配、勞動(dòng)組織調(diào)整等的依據(jù)。它對(duì)于生產(chǎn)加工操作，技術(shù)檢查，安全生產(chǎn)都起著技術(shù)指導(dǎo)作用。企業(yè)的工藝工作像一條紐帶把企業(yè)各個(gè)生產(chǎn)部門(mén)、管理部門(mén)有機(jī)的聯(lián)合起來(lái)，形成一個(gè)完整的制造系統(tǒng)。因此，在企業(yè)中按產(chǎn)品的特點(diǎn)和需要及工作的業(yè)務(wù)分工組成相應(yīng)的車(chē)間和，工藝工作始終貫穿其中。工藝工作的內(nèi)容總的可以分為“工藝技術(shù)”和“工藝管理”兩個(gè)方面。工藝技術(shù)包括：工藝方法、工藝材料及工藝裝備整套技術(shù)。

工藝技術(shù)是生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和科研成果的積累和總結(jié)。是在產(chǎn)品制造過(guò)程中運(yùn)用先進(jìn)合理的加工方法具體實(shí)現(xiàn)鋼管標(biāo)準(zhǔn)和用戶要求，同時(shí)又可降低物質(zhì)消耗，保障安全生產(chǎn)的一門(mén)技術(shù)，它體現(xiàn)了鋼管制造的客觀規(guī)律，是科學(xué)技術(shù)中活躍的生產(chǎn)力。提高工藝技術(shù)水平是企業(yè)工藝工作的中心工作。

工藝管理是保證工藝技術(shù)在生產(chǎn)實(shí)踐中貫徹及不斷發(fā)展的管理科學(xué)，就是在一定的生產(chǎn)方式和條件下，在正確理論指導(dǎo)下，按照一定的原則、程序和方法，科學(xué)地、有效地組織和控制各項(xiàng)工藝工作的全過(guò)程。是決定產(chǎn)品、經(jīng)濟(jì)和生產(chǎn)的有效的管理。任何先進(jìn)技術(shù)都要通過(guò)管理工作給予保證才能實(shí)現(xiàn)。因此，健全科學(xué)工藝管理體系，不斷改善和加強(qiáng)工藝管理工作，才能更好的提高工藝技術(shù)水平，這是企業(yè)不斷發(fā)展的一條重要規(guī)律。