常州百得研制的筒錐式反應(yīng)過濾干燥多功能機(jī)，一機(jī)多用，可在一臺(tái)機(jī)內(nèi)完成反應(yīng)、萃取結(jié)晶、過濾、反復(fù)多次過濾洗滌、干燥等多種操作，并直接得到成品，其獨(dú)特優(yōu)越性滿足操作簡(jiǎn)便、零污染、高收率、高品質(zhì)的獲得2-氨基-4,6-的純品的后處理工藝要求。

磺酰脲類中間體后處理專用反應(yīng)過濾洗滌干燥多功能設(shè)備  工藝流程

   (1) 攪拌反應(yīng)：本機(jī)為筒錐式結(jié)構(gòu)，可在本機(jī)內(nèi)對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻的恒溫定時(shí)反應(yīng)；蒸餾冷卻后得到的產(chǎn)品中加入純水和穩(wěn)定劑，加熱至75℃～95℃融化，然后邊攪拌邊緩慢降溫至30℃～50℃；

   (2) 壓濾或真空過濾：當(dāng)反應(yīng)完后，通過壓濾或真空吸濾、過濾濾液，在過濾階段，由于螺帶與過濾介質(zhì)的良好貼合刮壁作用，可使物料在薄層濾餅條件下進(jìn)行過濾，過濾；

   (3) 可多次洗滌過濾：過濾濾干后物料，可以加入洗滌液，在機(jī)內(nèi)和物料進(jìn)行多次自動(dòng)反應(yīng)混合再洗滌，洗滌過濾達(dá)到洗滌要求后再濾干。

   (4) 真空干燥出料：物料過濾濾干后，在干燥間段筒體夾套及空心軸和螺帶同時(shí)對(duì)物料進(jìn)行加熱，并在頂部抽真空對(duì)物料進(jìn)行真空低溫密閉干燥，干燥后自動(dòng)密閉出料。濾餅經(jīng)烘干后得2-氨基-4,6-的白色晶粒狀純品。

      為了克服上述單元設(shè)備組合中存在的問題與不足，同時(shí)滿足化學(xué)工業(yè)向高品質(zhì)、高附加值、多品種、小批量的轉(zhuǎn)變，常州百得干燥進(jìn)行了大量的設(shè)計(jì)研發(fā)工作，終于研制成功了集過濾、洗滌、干燥于一體的多功能筒錐式反應(yīng)過濾干燥機(jī)，從根本上提升了過濾洗滌干燥三合一的使用性能特點(diǎn)：

    1、過濾面積大幅度提升

      錐體過濾面積設(shè)置，同等直徑設(shè)備，錐體過濾面積為平底的2-2.5倍；

    2、自動(dòng)完全出料

      出料口設(shè)于設(shè)備位，自動(dòng)完全出料，結(jié)合內(nèi)部攪拌的正反轉(zhuǎn)，一般松散物料可達(dá)無殘留出料；

    3、干燥效果優(yōu)異

      筒錐式過濾洗滌干燥三合一設(shè)備中匹配螺旋式攪拌，換熱面積是同類平底三合一的3-5倍，此外更重要的是，螺旋式攪拌的多變形設(shè)計(jì)可讓不同特性物料均可達(dá)到理想的立體翻動(dòng)效果，設(shè)備主體的夾套換熱充分進(jìn)行利用，且讓每部分物料都充分換熱；

筒錐式反應(yīng)過濾干燥三合一  工作原理

      筒錐式反應(yīng)過濾干燥三合一是在同一密閉空間內(nèi)，通過夾套控制溫度而進(jìn)行物料的加壓或真空反應(yīng)。反應(yīng)結(jié)束，對(duì)物料加熱真空濃縮后，降溫結(jié)晶析出反應(yīng)產(chǎn)物；啟動(dòng)攪拌主軸，使下錐體過濾板對(duì)結(jié)晶后的固液混合物進(jìn)行加壓或真空處理，利用濾餅兩端的壓差以及攪拌螺帶壓榨的擠壓作用進(jìn)行固液分離；通入洗滌水，使濾餅中的反應(yīng)液進(jìn)一步脫出并清除雜質(zhì)，固液分離過程結(jié)束可得到較干的固相物；啟動(dòng)內(nèi)加熱螺帶，對(duì)物料加溫真空干燥終得到達(dá)到一定干度的產(chǎn)品。