宣傳冊印刷設(shè)計的要點是什么？

設(shè)計小冊子可能是平面設(shè)計領(lǐng)域中一個比較有價值的項目。沒有什么能比創(chuàng)造出你能掌握、觸摸、閱讀的東西更令人欣喜的了。不過，設(shè)計的小冊子可能會讓人感到害怕。此外，還可以通過對紙張進行吊晾，以及將裁切后的紙張放在印刷車間若干天，與印刷車間的溫濕度平衡一段時間后，再進行印刷也有利于產(chǎn)品的套準。除了需要考慮一般的設(shè)計項目需要考慮的問題之外，還有一些特定于打印項目的東西需要考慮。那么今天長沙印刷廠就帶大家來了解一下！

證明并再次證明

沒有什么比找到一個錯字或錯誤在宣傳冊被打印好之后發(fā)現(xiàn)更讓人覺得尷尬的了。

打印并驗證設(shè)計。然后把它交給其他人重復驗證和檢查這一過程。印刷錯誤相當昂貴，你應該盡可能避免這種錯誤。

選擇高質(zhì)量的紙張

相信我，你所選擇的紙張質(zhì)量可以影響用戶接受設(shè)計和信息的成功與否。此外，它還可以影響設(shè)計過程中使用的技術(shù)。

根據(jù)經(jīng)驗，較厚的紙張在色彩和印刷技術(shù)的使用上更加靈活。同時，這種紙質(zhì)可以使它感覺上更貴，給用戶留下深刻印象。但這并不一定意味著厚紙就更好。

有時你可能需要較低的厚度或質(zhì)量，尤其是高打量很大或需要大規(guī)模分發(fā)給廣大受眾的情況下。

當挑選紙張的樣式和風格時，想想它所傳達的信息是什么，它們是否可以匹配？

長沙物美文化傳播有限公司提供數(shù)碼印刷服務(wù)，包括畫冊印刷、精裝冊印刷、特種紙卡片印刷以及個性化印刷，引進的惠普數(shù)字印刷機印刷的成品能媲美傳統(tǒng)印刷膠印品質(zhì)。

什么是專色油墨配色技術(shù)？

專色油墨配色技術(shù)相信很多業(yè)內(nèi)的朋友一定都不陌生，那么現(xiàn)代化的油墨配色技術(shù)和傳統(tǒng)的油墨配色技術(shù)自然有著比較大的區(qū)別。那么接下來小編就帶大家一起來詳細看一下吧。

傳統(tǒng)專色油墨配色方法

傳統(tǒng)專色油墨配色方法是憑借操作人員多年的技巧和經(jīng)驗，通過觀察、對比的方式進行配色，一般適用于對色彩要求較低的小型包裝印刷企業(yè)。但是，在使用過程中有不少企業(yè)反映，即使該配色方法運用合理，印品與原稿的色差任然很大，次品率較高，嚴重影響正常生產(chǎn)。印刷行業(yè)雖然說前景比較好，也容易掙錢，但是這個行業(yè)的風險也是很高的。

據(jù)了解，在將采用傳統(tǒng)專色油墨配色方法配置的專色與原稿專色進行比對時，一般做法是首先進行人工搭墨，然后與原稿專色對比，其實這種做法是不科學的。因為墨層的均勻性和厚度在很大程度上影響著專色油墨的色彩效果，當搭墨后的油墨色彩與原稿色彩相差不大時，操作人員會誤以為專色油墨已配制完成便開始印刷，結(jié)果導致印品與原稿的色差相距甚遠。長沙物美文化傳播有限公司教你常見信封信紙的印刷知識信封是我們常見的印刷品之一，信封，一般是指人們用于郵遞信件、保守信件內(nèi)容的一種交流文件信息的袋狀包裝，信封一般做成長方形的紙袋。在這個過程中將傳統(tǒng)專色配色方法與機械勻墨機構(gòu)相結(jié)合，這樣便可減少主官判斷失誤而造成的印品色差。

此外，紙張對傳統(tǒng)專色油墨配色效果的影響也不容忽視。不同材質(zhì)的紙張對印品的呈色效果不同，在式樣制作和與原稿對比過程中，需要使用與印品材質(zhì)相同的紙張。

即使如此改善，仍可能因用色不對產(chǎn)生同色異譜現(xiàn)象，表現(xiàn)為兩種彩色印刷樣本在某一種光源下看起來相同，但在另一種光源下卻呈現(xiàn)差異。因此，在條件允許下，盡量使用計算機專色油墨配色。

什么是立體燙金工藝？

立體燙金工藝是一種現(xiàn)代化的新型印刷工藝技術(shù)，顧名思義，其相較于燙金工藝更具備了立體的特征，那么，大家是否了解該工藝技術(shù)的知識呢？

燙印壓力則是指燙印瞬間燙印版版面所受到的壓力。在燙印過程中，熔化后的電化鋁膠粘層是靠壓力來完成電化鋁轉(zhuǎn)印的，因此壓力的大小和均勻性就直接影響了燙印的質(zhì)量。而立體燙金除了要求電化鋁箔轉(zhuǎn)移到印刷品表面外，還要用巨大的壓力在燙印部位壓出立體浮雕圖案，因此壓力要比普通燙金更大，這也就要求燙金箔的強度要更好，以能經(jīng)受強大壓力的擠壓。當然這并不是說壓力越大越好，必須要合適，壓力的過大過小都不能得到精美的圖案。因為不同的機器結(jié)構(gòu)，它們的前規(guī)和拉規(guī)位置不盡相同，這樣，若紙張的邊緣裁切得不夠方正，有存在斜邊或波浪邊情況時，就會造成套印不準現(xiàn)象。壓力過大可能會壓破燙金箔，甚至壓壞底模和待燙印刷品；而壓力過小，則可能會產(chǎn)生燙金箔轉(zhuǎn)移不完全或燙印不上，使壓凹凸的立體感浮雕達不到質(zhì)量要求。因此壓力控制同樣很關(guān)鍵。

燙印速度實際上就是燙印物與電化鋁的接觸時間，也即電化鋁的受熱時間。

燙印速度快，受熱時間短，燙印溫度下降快，造成溫度過低，燙印牢度就會受影響；燙印速度慢，受熱時間長，燙印溫度下降慢，燙印牢度好，但若控制不好則會造成燙印溫度過高的故障。因此合適的燙印速度也是獲得高質(zhì)量燙印效果的保證。