人身安全與消防：所有設(shè)備、材料等的停放（盡管是暫時(shí)的）必須得到客戶承包商協(xié)調(diào)員的批準(zhǔn)。自動(dòng)化生產(chǎn)線承包商必須按工地消防規(guī)定自備必要的防火/ 消防設(shè)備，例如：滅火器、滅火氈、排風(fēng)扇等。熱加工/ 明火/ 電?。涸诳蛻糸_始熱加工之前，自動(dòng)化生產(chǎn)線承包商必須辦理熱加工許可證。準(zhǔn)許證必須提前申請(qǐng)，并。一、非標(biāo)自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)計(jì)必備條件：1、要有必要的設(shè)計(jì)手冊(cè)，在網(wǎng)上可下電子版的，手冊(cè)是你好的老師，從書中可以找到你想要的知識(shí)。必須標(biāo)明批準(zhǔn)日期、時(shí)間地點(diǎn)才有效，過(guò)期后不能再用。許可證必須每天歸還客戶承包商協(xié)調(diào)員。如果許可證超期使用，不能再給承包商簽發(fā)新的許可證。

絆倒危險(xiǎn)：要避免出現(xiàn)絆倒危險(xiǎn)。要將建筑工地內(nèi)外地面上的電導(dǎo)線用安全膠帶，或合格的電纜橋捆扎起來(lái)，。所有設(shè)備和材料要合理存放，加以防護(hù)，以便出現(xiàn)緊急情況能立即進(jìn)行疏散。（3）各配電控制柜除必要的電氣保護(hù)裝置、儀表（電流表、電壓表）、開關(guān)顯示燈外，各運(yùn)行的泵、風(fēng)機(jī)等均設(shè)置開關(guān)按鈕和運(yùn)行停止的顯示燈，達(dá)到工作狀態(tài)一目了然。地板如有坑凹，應(yīng)有明顯護(hù)欄或扶手防護(hù)，或用合適材料，按承包商協(xié)調(diào)員要求蓋住并固定好以防員工滑倒。

自動(dòng)噴涂流水線連續(xù)在線除塵,噴涂及烘干一體化,高產(chǎn)量，可自動(dòng)輸送/預(yù)熱/除塵/自動(dòng)噴涂/流平/固化烘干/冷卻/下件(非標(biāo)定制),，700平米噴涂實(shí)驗(yàn)室提供免費(fèi)試機(jī)打樣,實(shí)時(shí)報(bào)價(jià),合理整廠規(guī)劃方案,免費(fèi)保修一年.非標(biāo)定制自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線/機(jī)器人噴涂線/靜電粉末噴涂線，可噴粉/噴漆/噴油/噴膠等,適應(yīng)五金,塑膠等材質(zhì)的任意形狀產(chǎn)品自動(dòng)噴涂.一下為噴涂線廢氣處理部分的相關(guān)要求：

（1）廢氣處理設(shè)備設(shè)計(jì)成2套，一套處理噴涂倉(cāng)的廢氣，一套處理涂層干燥、固化過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣，設(shè)備放置在噴涂間頂上。

（2）廢氣處理設(shè)備應(yīng)符合GB 20101《有機(jī)廢氣凈化裝置安全技術(shù)規(guī)定》的相關(guān)要求，涂層干燥、固化過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣凈化、排放時(shí)不應(yīng)影響烘箱內(nèi)的溫度均勻性。

（3）廢氣的排氣筒高度不得低于15m。

（4）從噴涂倉(cāng)和烘箱排放到大氣中的污染項(xiàng)應(yīng)達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB 16297及北京市DB 11/501排放標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

（5）排氣管道上應(yīng)合理預(yù)留廢氣檢測(cè)口，要求廢氣凈化前、后各一處。

一整套詳細(xì)的沖壓自動(dòng)化拆垛體系主要包括2臺(tái)路軌便攜式送料小轎車（每一送料小轎車上配置4～8個(gè)主題活動(dòng)可調(diào)式磁力鏈接分張器一般為永磁鐵，用以厚板的分離出來(lái)）、拆垛手（機(jī)器人或智能機(jī)器人）、傳輸設(shè)備（多見帶磁皮帶輸送機(jī)）、厚板清洗設(shè)備（選擇項(xiàng)）、厚板抹油機(jī)（選擇項(xiàng)）、厚板對(duì)中臺(tái)及自動(dòng)控制系統(tǒng)等構(gòu)成。從自動(dòng)線形式來(lái)區(qū)分，一般分為線形布局、品字形布局、以及丁字形布局，選用哪種平面布置首要取決于以下幾個(gè)方面，一個(gè)是產(chǎn)品工藝要求，設(shè)備類型、數(shù)量，二是生產(chǎn)節(jié)拍、廠房布局等。

成為料小轎車裝車料垛（可包含拖盤）由換垛部位返回拆垛部位后，厚板由拆垛手從料垛撿取，根據(jù)傳輸設(shè)備越過(guò)清洗設(shè)備、抹油機(jī)送至達(dá)對(duì)中臺(tái)。厚板歷經(jīng)對(duì)中精準(zhǔn)定位后，便可剛開始后序沖壓模具制造。

以便得到理更加想的干預(yù)曲線圖，除開導(dǎo)軌滑塊行程安排、速率-瞬時(shí)速度曲線圖等壓力機(jī)固有主要參數(shù)或固有特點(diǎn)必須重中之重考量外，磨具及端拾器的構(gòu)造樣子，也應(yīng)列入考量層面。有效的磨具及端拾器構(gòu)造，可以合理填補(bǔ)自動(dòng)化技術(shù)層面存在的不足，進(jìn)而提升沖壓自動(dòng)化制造的可行性分析。管道優(yōu)勢(shì)1、線一體化生產(chǎn)工藝流水線，可以滿足生產(chǎn)需要，生產(chǎn)各種生產(chǎn)線和生產(chǎn)線。

除此之外，模具設(shè)計(jì)時(shí)還應(yīng)考量以下幾點(diǎn)：相同生產(chǎn)流水線磨具合閉高寬比相距不適合過(guò)大（合適相同）；上模盡量配有制作及時(shí)控制器；正常狀況下為：設(shè)備不動(dòng)作，自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)指示燈不亮，變頻器等設(shè)備的電源指示燈亮，變頻器的顯現(xiàn)面板顯現(xiàn)正常(無(wú)故障代碼顯現(xiàn))。磨具安裝槽的部位盡可能一致（能夠降低自動(dòng)夾緊器的總數(shù)，控制成本）；廢棄物可以圓滿排出來(lái)操作臺(tái)外（部位下料艱難部位加沖頂設(shè)備）；成形類磨具配置制作頂松設(shè)備（如彈頂銷或壓射汽缸）和防止出現(xiàn)很大的斜楔組織，盡可能多選用轉(zhuǎn)動(dòng)斜楔。