【廣告】
一般來說,下列一些緣故會導(dǎo)致溫度轉(zhuǎn)變,從而對檢測造成危害:1、充氣全過程中氣體分子結(jié)構(gòu)磨擦熱普遍狀況:充氣全過程中氣體分子結(jié)構(gòu)磨擦?xí)斐砂l(fā)熱量造成,依據(jù)氣體式子PV=NRT,所知會造成檢測腔體內(nèi)部工作壓力上升,當(dāng)充氣完畢后溫度又會遲緩修復(fù)到一切正常的室內(nèi)溫度,因而充氣完畢后的穩(wěn)壓管時間假如不充足,即到測試階段腔體內(nèi)部溫度仍出自于下降的回應(yīng)期,那麼從而溫度下降所造成的工作壓力下降就會立即體現(xiàn)到儀器設(shè)備所檢測的泄露量中。危害:在測試階段泄露量由大縮小直到保持穩(wěn)定。
檢測意義
密封性能是指包裝袋密封的可靠性,通過該測試可以確保整個產(chǎn)品包裝密封的完整性,防止因產(chǎn)品密封性能不好,而導(dǎo)致的泄漏、污染、變質(zhì)等問題。該設(shè)備主要適用于食品廠、藥品廠、包材廠、質(zhì)檢機(jī)構(gòu)、研究院校等企業(yè)機(jī)構(gòu)使用。
密封不好原因
各旋轉(zhuǎn)軸油封與金屬件的配合間隙:油封 的耐油性、耐磨性和回彈性能等差,會 引起油封浸油后變軟、變形、磨耗減量、與軸 配合力低等影響密封的缺陷;若油封 的公差尺寸不符合要求,會導(dǎo)致因油封與軸配 合過緊而損壞油封或因油封與軸配合 過松而引起軸向竄動,終產(chǎn)生滲漏;若金屬 件密封面粗糙度超差,會導(dǎo)致因油封 與軸配合不嚴(yán)而引起氣密性滲漏。
b、橡膠
O 形圈與金屬件的配合間隙:產(chǎn)生氣密性滲漏的原因 、靜密封墊片的密封部位:在進(jìn)行密封墊片 設(shè)計與選材時,對密封結(jié)構(gòu)、通用小型 汽油機(jī)工況、密封墊片與密封介質(zhì)的相容性及 其材質(zhì)對溫度、壓力、介質(zhì)的抗耐性 等考慮欠周,導(dǎo)致密封墊片的材質(zhì)或規(guī)格尺寸 與通用小型汽油機(jī)的實(shí)際工況不符。 這樣就會發(fā)生因墊片老化、蠕變、裂紋、溶解 、滯油、毛細(xì)、密封途徑短等引起的 滲漏。
d、金屬件的加工精度:若通用小型汽油機(jī)金 屬件的加工精度差,在密封面上存在氣 孔、砂眼、裂縫或密封面粗糙度和平面度超差 等,會導(dǎo)致墊片的壓縮和回彈難以滿 足密封面的精度要求,甚至造成密封墊片的損 壞,出現(xiàn)點(diǎn)滲或局部滲漏,達(dá)不到理 想的密封效果。
3 、試驗(yàn)設(shè)備氣密性測試儀。 因?yàn)橥耆芊獠皇墙^l對的,不漏是相對的。為了使試驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確、量化,故用氣密測試儀。它可通過氣體壓力或流量的變化確定通 用小型汽油機(jī)的密封性能。另外,很 多通用小型汽油機(jī)通生產(chǎn)廠通過此氣密性測試儀的方法收到了很好的效果。
4 、氣密性測試條件
通過對大多數(shù)通用小型汽油機(jī)生產(chǎn)廠密封性能檢驗(yàn)的調(diào)研和在變化檢驗(yàn)條件的 基礎(chǔ)上所做的大量試驗(yàn),結(jié)合我國通用小型汽 油機(jī)生產(chǎn)廠的具體情況,根據(jù)通用小 型汽油機(jī)的型式、結(jié)構(gòu)不同,確定了相應(yīng)的腔 內(nèi)氣壓值、標(biāo)準(zhǔn)限值和保壓時間。并 用本標(biāo)準(zhǔn)的限值條件在不同通用小型汽油機(jī)生 產(chǎn)廠做了反復(fù)的密封性能試驗(yàn)得出標(biāo)準(zhǔn)值,以此標(biāo)值進(jìn)行判定
客戶實(shí)用證明,此氣密性試驗(yàn)條件符合絕大多數(shù)通用小型汽油機(jī)生產(chǎn)廠的生 產(chǎn)條件。