真空包裝可以延長食品保質(zhì)期嗎？

    說起延長食物的保質(zhì)期，大家都會有一個誤區(qū)，覺得只要真空包裝就可以延長保質(zhì)期，真的是這樣嗎？引起食品變質(zhì)的因素有很多，主要有化學(xué)、生化和微生物等因素，其中微生物占主導(dǎo)作用。真空密封后維持袋內(nèi)處于高度減壓狀態(tài)，空氣稀少相當(dāng)于低氧效果，使微生物沒有生存條件，以達到食品新鮮、無病腐發(fā)生的目的。然而，一般熟食品水分含量很大，且營養(yǎng)豐富，極易滋生細菌，真空包裝后若不滅菌，幾乎不會延長食品的保質(zhì)期，但經(jīng)過高溫滅菌蒸汽發(fā)生器殺菌后又有所不同。

    真空包裝后，產(chǎn)品在袋內(nèi)還是會有細菌繁衍，所以必須進行殺菌，其中殺菌又可以分為幾種形式，有些熟食殺菌溫度不需要超過100℃，但有些食品滅菌溫度又必須在100℃以上，所以你可以選擇高溫殺菌設(shè)備，溫度壓力可調(diào)，根據(jù)要求調(diào)節(jié)出低溫蒸汽或者高溫高壓蒸汽，這種滅菌形式適應(yīng)各種工藝需求。

重慶尼龍真空袋的熱封速度

    熱封速度體現(xiàn)制袋機的生產(chǎn)效率，也是影響熱封強度和外觀的重要因素。

    熱封速度越快，熱封溫度要相應(yīng)提高，以保證熱封強度和熱封狀態(tài)達到更佳；在相同的熱封溫度和壓力下，熱封速度越慢，熱封材料的熔合將更充分、更牢固，但不能引起斷根現(xiàn)象。

    國內(nèi)生產(chǎn)的制袋機，熱封時間的長短主要是由制袋機的速度決定的。增加熱封時間，必須降低制袋速度，降低生產(chǎn)效率。

    如果采用獨立的變頻電機控制熱封棒的升降和送料，獨立調(diào)節(jié)熱封時間，而不改變制袋速度，就大大方便制袋機的操作與質(zhì)量控制。

復(fù)合真空袋分切生產(chǎn)控制要點

分切生產(chǎn)控制要點

    1、分切材料與工藝單相符。

    2、分切品卷料的放出方向與工藝單相符。

    3、分切品的切刀位置與工藝單要求或樣版相符。

    4、分切品的寬度與工藝要求尺寸相符。

    5、分切品卷體端面平齊，無皺折、暴筋現(xiàn)象。

    6、印刷、復(fù)合質(zhì)量（套印、缺印、拖尾、刀線、墨臟、泡（斑、粒）點、折皺、缺膠線、臟污類）問題全部剔除。

    7、分切品卷料衛(wèi)生，無油污、紙屑、膜片等。

    8、光電檢測對象選擇正確，光電檢測頭感應(yīng)靈敏度高，糾偏電機動作快。

    9、放、收卷張力設(shè)定合適，不出現(xiàn)左右跑竄、拉伸折皺現(xiàn)象。