真空袋離層，不同原因有不同解決辦法！

    真空袋離層有基材，油墨和膠水，油墨、膠水、基材配伍性不符，熟化時間和上膠量控制等原因，針對不同原因有不同解決辦法。

原因一：印刷基材

    1、真空袋常用的基材有PET、AI、RCPP等，這些基材電暈處理的效果直接影響著復(fù)合真空袋的復(fù)合強度。

    2、在抽真空過程中，基材會發(fā)生不同程度的收縮，如果基材電暈處理達(dá)不到預(yù)期效果，復(fù)合強度低，真空袋層間就沒有足夠的力去阻礙基材收縮，造成真空袋抽真空后有比較嚴(yán)重的離層現(xiàn)象。

3、基材內(nèi)的某些添加劑在高溫時加快游離到表面，可能造成附著力的下降。

原因二：蒸煮類油墨、膠水

    1、尼龍真空袋用的油墨或膠水一般為雙組份聚氨酯樹脂類型的，油墨或膠水的耐熱性主要取決于聚氨酯樹脂的耐熱性，高溫提供了油墨膠水的反應(yīng)特性，如果油墨、膠水的耐溫性不夠，則在高溫下發(fā)生水解造成真空袋復(fù)合強度下降。

    2、就聚氨酯樹脂體系特性而言，樹脂中的氨基、酯基有極強的極性，在濕熱條件下易受到濕氣的進(jìn)攻發(fā)生水解，聚氨酯樹脂與基材表面的氨鍵易受到破壞，從而使粘結(jié)強度降低，甚至?xí)霈F(xiàn)膠黏層脫落。

原因三：油墨、膠水、基材配伍性不符

    防靜電真空袋的制作是各種材料各種性能疊加的過程，因而需要基材、油墨、膠水等具有良好的配伍性。根據(jù)黏結(jié)理論可以知道，當(dāng)膠黏劑與被黏物表面張力相等且極性相同時，界面張力小，黏附強度高。

塑料包裝袋抽了真空能保證食品不會壞嗎

    1、真空包裝食品之前，要對作業(yè)環(huán)境以及食品進(jìn)行消毒和殺菌，如果食品在生產(chǎn)和包裝過程中，沒有進(jìn)行消毒和殺菌，或者生產(chǎn)環(huán)境不干凈衛(wèi)生，那么，產(chǎn)品本身就已經(jīng)被污染了，即使再怎么抽真空，也無法保證產(chǎn)品的保質(zhì)期，即使看起來是真空包裝食品，也一樣會很快變質(zhì)，并不能延長食品保質(zhì)期，真空包裝食品的有效期和殺菌級別關(guān)系密切。

    2、真空包裝過的包裝袋的殺菌方式也很重要，在加熱殺菌處理的時候，應(yīng)該嚴(yán)格的控制好殺菌溫度以及殺菌的時間，對自己的塑料真空包裝袋性能有所了解，避免因為溫度過高造成包裝袋內(nèi)部壓力過高，導(dǎo)致包裝袋封口分離。

    3、在對產(chǎn)品進(jìn)行真空包裝的時候，每一步都要注意，真空包裝熱封的時候，要注意封口部位不要粘有油脂，蛋白質(zhì)，食品之類的殘留物，否則，封口處會封不嚴(yán)實，導(dǎo)致漏氣。

    4、根據(jù)自己產(chǎn)品的不同，選擇合適的壓力來抽真空，但真空包裝的包裝袋必須完全抽氣，特別是對生鮮肉類和沒有定形的食品真空包裝，不能殘留氣體，防止殘留下來的氣體導(dǎo)致真空包裝袋內(nèi)的食品變質(zhì)。

哪些因素導(dǎo)致真空包裝袋出現(xiàn)異味

    現(xiàn)在很多食品都用的真空包裝袋，有時候會發(fā)現(xiàn)會有一些異味，那么到底是什么導(dǎo)致會有異味呢？重慶真空包裝袋廠家為大家分析主要是有4個因素影響的。

一、樹脂本身的影響

    樹脂當(dāng)中要添加很多添加劑來改善性能，這些添加劑是味道很大的來源

二、薄膜加工工藝的影響

    一般而言加工溫度越高則產(chǎn)生的異味越高。因為在高溫的加工環(huán)境中樹脂中的低分子物質(zhì)會更容易揮發(fā)。由于高溫氧化而產(chǎn)生的少量碳酸、醛類等物質(zhì)會造成很強的氣味。因此流延加工理論上會比吹膜的味道高。有內(nèi)冷的設(shè)備一定比沒有內(nèi)冷設(shè)備的要好。

三、軟包裝加工過程的影響

    暫且不考慮薄膜的味道影響，在軟包裝加工中油墨、黏合劑、溶劑及印刷復(fù)合工藝控制對薄膜味道的影響也很大。

四、儲存條件

    樹脂和成品的放置要遠(yuǎn)離氣味源。長期在有氣味的環(huán)境下放置，刺激性分子會吸附在表面造成一些特殊的味道。在運輸途中也是同樣的道理。儲存溫度要低于35度，否則低分子的物質(zhì)會快速遷移出來，造成味道升高。在加工車間環(huán)境溫度也不能過高，否則低分子物質(zhì)在生產(chǎn)過程中就會析出。