石灰：活性石灰。利用轉(zhuǎn)爐吹氧煉鋼工藝的全過程，一般在20～30分鐘內(nèi)完成。強(qiáng)烈的脫S（硫）脫P(yáng)（磷）反應(yīng)是在有石灰存在時(shí)，而如何保證石灰能夠在較短的時(shí)間內(nèi)（15分鐘左右）與鋼水混合，快速并完全熔解。這時(shí)，就需要有高反應(yīng)性能的石灰——活性石灰的存在。因?yàn)?，要直接地測出石灰在造渣過程中與鋼水的反應(yīng)速度是非常困難的。在實(shí)際生產(chǎn)中，為加快分解，煅燒溫度常提高到1000～1100℃。由于石灰石原料的尺寸大或煅燒時(shí)窯中溫度分布不勻等原因，石灰中常含有欠火石灰和過火石灰。

石灰：活性石灰產(chǎn)品是一種經(jīng)過高溫煅燒后而獲得的。它經(jīng)過煅燒后的實(shí)際特征一般表現(xiàn)為：它是一種顆粒狀，具有一定粒度，表面清潔，質(zhì)地疏松，色澤潔白，重量輕，含熱少，生心小，散熱冷卻快，遇水反應(yīng)強(qiáng)烈，有幾乎炸反應(yīng)的輕（軟）燒石灰。在實(shí)際生產(chǎn)中，為加快分解，煅燒溫度常提高到1000～1100℃。立即脫去污染的衣著，先用植物油或礦物油清洗，用大量流動(dòng)清水沖洗，就醫(yī)。由于石灰石原料的尺寸大或煅燒時(shí)窯中溫度分布不勻等原因，石灰中常含有欠火石灰和過火石灰。

石灰：活性石灰質(zhì)量要求。所謂活性，是指石灰與水的反應(yīng)能力?；钚源砹耸以阡撍信c其他物質(zhì)（雜質(zhì)）發(fā)生反應(yīng)的能力。因?yàn)?，要直接地測出石灰在造渣過程中與鋼水的反應(yīng)速度是非常困難的。同時(shí)，它又能夠通過檢測活性度的高低來判斷石灰的煅燒質(zhì)量并指導(dǎo)生產(chǎn)。石灰石成分對濕法煙氣脫硫性能的影響：通常，石灰石中碳酸鈣的重量百分含量應(yīng)高于85％，含量太低時(shí)會由于雜質(zhì)較多而給運(yùn)行帶來一些問題，造成吸收劑耗量和運(yùn)輸費(fèi)用增加，石膏純度下降。由此，便產(chǎn)生了對煅燒后的石灰產(chǎn)品進(jìn)行活性度檢測的要求。如果您還有什么疑問，或者您有需要什么，都可以隨時(shí)來電咨詢我們。我們一定會竭盡所能幫助您。

石灰石濕法脫硫過程的主要反應(yīng)：石灰石濕法脫硫過程是典型的氣體化學(xué)吸收過程，在洗滌煙氣的過程中發(fā)生復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)。從煙氣中脫除SO2的過程是在氣、液、固三相中進(jìn)行，發(fā)生氣-液反應(yīng)和液-固反應(yīng)。由于生產(chǎn)原料中常含有碳酸鎂(MgCO3)，因此生石灰中還含有次要成分氧化鎂(MgO)，根據(jù)氧化鎂含量的多少，生石灰分為鈣質(zhì)石灰(MgO≤5%)和鎂質(zhì)石灰(MgO>5%)。從煙氣中脫除SO2的過程是在氣、液、固三相中進(jìn)行，發(fā)生氣-液反應(yīng)和液-固反應(yīng)。如果您還有什么疑問，或者您有需要什么，都可以隨時(shí)來電咨詢我們。我們一定會竭盡所能幫助您。