離心風(fēng)機(jī)的比轉(zhuǎn)數(shù)，這是因?yàn)楸绒D(zhuǎn)數(shù)計算是風(fēng)機(jī)選型過程中的重要步驟，同時也是判斷風(fēng)機(jī)選用具體模型的主要依據(jù)。將換算到風(fēng)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的性能參數(shù)和轉(zhuǎn)速代入比轉(zhuǎn)數(shù)的計算公式，根據(jù)不同的轉(zhuǎn)速可求出不同的比轉(zhuǎn)數(shù)。其次就是選型的第二階段，在這一過程中，主要是根據(jù)離心通風(fēng)機(jī)的模型確定其性能曲線，性能曲線分有因次曲線和無因次曲線。有因次曲線是判定是否滿足現(xiàn)場要求的依據(jù)，而無因次曲線是描繪風(fēng)機(jī)特性的依據(jù)，有因次代表著特殊性，無因次代表普遍性。4、隔聲：隔聲是噪聲控制工程中常用的技術(shù)措施，利用墻體各種板材及構(gòu)件作為。

離心風(fēng)機(jī)性能上和機(jī)械上容易出現(xiàn)的問題有哪些？

①原因：離心式通風(fēng)機(jī)進(jìn)出口管道過長、過細(xì)、轉(zhuǎn)彎過多、離心式通風(fēng)機(jī)管道。 解決辦法：改變離心式通風(fēng)機(jī)管路系統(tǒng)。②原因：閘門被灰塵和雜物堵塞、離心式通風(fēng)機(jī)出口閘門開度過小。解決辦法：調(diào)整離心式通風(fēng)機(jī)閘門;③原因：離心式通風(fēng)機(jī)葉輪與入口間隙過大，或葉片嚴(yán)重磨損，增大了泄漏量、離心式通風(fēng)機(jī)導(dǎo)向器裝反、離心式通風(fēng)機(jī)軸與葉輪松動解決辦法：重新調(diào)整進(jìn)風(fēng)口和葉輪之間的間隙或是部分找正后重新安裝;④原因：離心式通風(fēng)機(jī)選擇時轉(zhuǎn)速不符、葉輪轉(zhuǎn)反或者是有劇烈的異常響動等。解決辦法：改變離心式通風(fēng)機(jī)電源接法、停機(jī)查明情況后再重新運(yùn)轉(zhuǎn);⑤原因：管道法蘭不嚴(yán)、離心式通風(fēng)機(jī)中氣體溫度過低，氣體密度增加等原因均會導(dǎo)致離心式通風(fēng)機(jī)壓力過高，流量減小。3、對風(fēng)機(jī)進(jìn)行了試驗(yàn)測試，諾風(fēng)機(jī)的風(fēng)量和壓力均有增加，則可有效提高風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)效率。解決辦法：在法蘭連接處加密封膠條、檢查周圍工作環(huán)境是否在合理的工作要求范圍內(nèi)。

離心風(fēng)機(jī)日常檢查保養(yǎng)要點(diǎn)有那哪些？

1.3.1機(jī)殼非金屬機(jī)殼應(yīng)無裂紋，結(jié)合面平整，密封良好。金屬機(jī)殼應(yīng)焊接牢固，無裂紋老化現(xiàn)象。內(nèi)表面平整，光滑，無凸起或凹陷。1.3.2葉輪葉輪補(bǔ)焊的焊縫應(yīng)用放大鏡或表面無損探傷方法檢驗(yàn)，無裂紋和表面氣孔。鉚制葉輪釘頭不歪無松動，葉片無變形。葉輪磨損達(dá)原厚度的二分之一應(yīng)更換。1.3.3滾動軸承滾子表面及內(nèi)外坐墊無磨損。滾動軸承裝配必須緊貼軸肩點(diǎn)上。離心風(fēng)機(jī)廣泛用于工廠、礦井、冷卻塔、車輛、隧道、船舶和建筑物的排塵、通風(fēng)和冷卻。3.3.4其他檢查潤滑系統(tǒng)應(yīng)符合要求。接通電源，檢查電壓值應(yīng)正常。

多翼式離心風(fēng)機(jī)方向怎么確定

正確和合理地選擇通風(fēng)機(jī)，是保證通風(fēng)與氣力輸送系統(tǒng)正常而又經(jīng)濟(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)的一個十分重要的步驟，選擇的通風(fēng)機(jī)不但要滿足管道系統(tǒng)在工作時所必須的風(fēng)量和風(fēng)壓，而且要使通風(fēng)風(fēng)在這樣的風(fēng)量與壓力下工作，效率為較高或在它的經(jīng)濟(jì)使用范圍之內(nèi)。選擇風(fēng)機(jī)的方法主要如下：首先根據(jù)被輸送空氣的性質(zhì)，如清潔空氣，易1燃易1爆氣體，具有腐蝕性的氣體以及含塵空氣等選取不同用途的風(fēng)機(jī)。7、風(fēng)機(jī)進(jìn)口阻力過大彎管、箱壁或其他障礙物阻礙了空氣流動，進(jìn)口阻礙物使系統(tǒng)受限制。