很多的大型工廠在生產(chǎn)的時(shí)候都是需要使用到除塵器的，確保不會(huì)對(duì)周圍的環(huán)境造成嚴(yán)重的污染并且對(duì)工作人員的影響也是比較小的，但是設(shè)備的型號(hào)也都是比較多的那么我們?cè)谶x擇的時(shí)候應(yīng)該如何確定型號(hào)呢。

　　首先在進(jìn)行確定的時(shí)候一般都是需要先確定好布袋的大小，這個(gè)是需要根據(jù)實(shí)際的除塵要求來(lái)進(jìn)行確定的，還有就是需要結(jié)合著進(jìn)風(fēng)口的方式來(lái)綜合的確定除塵設(shè)備的尺寸。其次還有價(jià)格、運(yùn)行以及維護(hù)費(fèi)用等都是選擇的一些因素。

　　并且是需要根據(jù)計(jì)算出來(lái)的總過(guò)濾面積，來(lái)確定袋式除塵器整體的規(guī)模還有尺寸。因?yàn)樵摮龎m設(shè)備在使用的時(shí)候可以應(yīng)用的場(chǎng)所是會(huì)比較多的，所以在進(jìn)行選擇的時(shí)候也是需要個(gè)根據(jù)實(shí)際廠房的高度和寬度的限制，來(lái)選擇合適尺寸的設(shè)備進(jìn)行安裝這樣也是不會(huì)有一些阻礙。

　　其實(shí)除塵布袋的長(zhǎng)度是長(zhǎng)一些的效果是比較好的，因?yàn)樵谙嗤^(guò)濾面積和布袋直徑相同的情況下，適當(dāng)?shù)脑黾硬即拈L(zhǎng)度是可以減少需要濾袋的數(shù)量，這樣也是會(huì)縮小在這個(gè)部分的占地面積而且節(jié)省投資，并且這樣清灰的周期也是可以適當(dāng)靈活的進(jìn)行調(diào)整的。不過(guò)還有另外一方面就是在濾袋加長(zhǎng)然后除塵設(shè)備箱體也是向上延伸的時(shí)候，它的構(gòu)件強(qiáng)度一般都是需要加大的不過(guò)其設(shè)備費(fèi)用也是會(huì)高一些的。

單脈沖布袋除塵器的耐壓是依據(jù)加工工藝規(guī)定及離心風(fēng)機(jī)的負(fù)壓等明確的，務(wù)必依照布袋除塵器一切正常應(yīng)用的工作壓力來(lái)明確機(jī)器設(shè)備的設(shè)計(jì)耐壓。殼體要有充足的耐壓抗壓強(qiáng)度。因?yàn)槌龎m器多在空氣壓力下運(yùn)作，通常因?yàn)闅んw彎曲剛度不夠而造成墻板凹陷，在卸壓的時(shí)候砰然直響。除塵器耐壓抗壓強(qiáng)度應(yīng)超過(guò)離心風(fēng)機(jī)的全壓值。做為一般主要用途的布袋除塵器，機(jī)器設(shè)備耐壓為4000～5000Pa，針對(duì)長(zhǎng)袋單脈沖除塵器一般為6000～8000Pa，針對(duì)選用以羅茨風(fēng)機(jī)為驅(qū)動(dòng)力的空氣壓力型氣體運(yùn)輸設(shè)備，除塵器的設(shè)計(jì)耐壓為15～50kPa.此外，一些獨(dú)特如高爐煤氣干式單脈沖布袋除塵器，其設(shè)計(jì)耐壓規(guī)定做到0.3MPa或高些，機(jī)器設(shè)備一般均設(shè)計(jì)為環(huán)形，除塵器殼體及料倉(cāng)壁薄厚不小于5毫米，筋板薄厚不小于6毫米，配對(duì)法蘭薄厚不小于10毫米，除塵器的全部持續(xù)焊接應(yīng)豎直，不允許有空焊、假焊等鑄造缺陷，焊接高寬比考慮設(shè)計(jì)規(guī)定，并開(kāi)展漏水實(shí)驗(yàn)。殼體和料倉(cāng)選用持續(xù)電焊焊接，確保電焊焊接的抗壓強(qiáng)度和密閉性合乎相對(duì)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，以考慮耐壓規(guī)定和降低機(jī)器設(shè)備本身透風(fēng)率。

布袋粘連的原因及預(yù)防措施

布袋除塵器在實(shí)際工況中引起的布袋粘連比較復(fù)雜，針對(duì)于實(shí)際案例，需從煙氣、除塵器、濾料、運(yùn)行控制等方面進(jìn)行分析，真正理解主要誘導(dǎo)因素，有效地解決問(wèn)題。造成布袋粘連的原因一般有：

1、除塵系統(tǒng)選型不匹配

布袋除塵器之所以除塵，主要是布袋過(guò)濾面積大，可使擴(kuò)散氣體充分與纖維濾袋接觸粘結(jié)收集，配合間距短的脈沖力，可循環(huán)收集細(xì)小粉塵?？紤]到經(jīng)濟(jì)適用性，布袋除塵器的選型往往是比較關(guān)鍵的，選型過(guò)大會(huì)造成能耗的增大，選型過(guò)小就會(huì)造成處理單位量增加，發(fā)生糊袋粘連現(xiàn)象。所以布袋除塵器在選型時(shí)需根據(jù)尾氣量正確選型，避免在基礎(chǔ)工藝?yán)镌黾雍尺B的幾率；另外，濾袋與濾籠的配合也很關(guān)鍵，如果配合松動(dòng)就會(huì)造成高壓氣脈沖力小及清灰不充分的效果，配合過(guò)緊就容易直接繃緊濾袋，造成高壓氣脈沖力作用小、濾袋不變形、直接糊袋粘連的效果；風(fēng)機(jī)的選型也是核心問(wèn)題，需計(jì)算整個(gè)設(shè)備系統(tǒng)的壓力、阻力及風(fēng)量，選擇合理經(jīng)濟(jì)的動(dòng)力源。對(duì)于除塵系統(tǒng)設(shè)備的選型，應(yīng)該考慮整個(gè)工藝，設(shè)計(jì)時(shí)就各級(jí)設(shè)備配合、工藝的流動(dòng)、系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)性等問(wèn)題合理地選擇工藝設(shè)備。

2、漏風(fēng)、局部溫差大

在負(fù)壓狀態(tài)下的袋式除塵器，如果泄漏會(huì)吸入大量外界空氣和霧氣，會(huì)使濾袋發(fā)潮，造成糊袋粘連現(xiàn)象，加大運(yùn)行阻力。所以除塵器在制作時(shí)要嚴(yán)格要求，漏風(fēng)率應(yīng)小于３％ 。焊接質(zhì)量需按照相應(yīng)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施，焊接完成后采用煤油、熒光粉等進(jìn)行泄漏檢查，漏氣之處需重新焊接，同時(shí)還要排除等漏風(fēng)點(diǎn)。除塵器經(jīng)常拆卸的地方需用密封條密封嚴(yán)密，并且要經(jīng)常檢查。并在殼體外加裝巖棉等保溫材料進(jìn)行保溫，以免除塵器因局部地方發(fā)生冷熱交換生成水滴。減少除塵器漏氣點(diǎn)，可以有效保護(hù)濾袋避免粘連現(xiàn)象，確保設(shè)備在較低阻力下平穩(wěn)運(yùn)行。整個(gè)除塵系統(tǒng)停機(jī)前，應(yīng)繼續(xù)運(yùn)行風(fēng)機(jī)將系統(tǒng)中濕氣全部排出。