傳統(tǒng)檢測O型圈的方法大多是用人工檢測，用游標卡尺檢測O型圈尺寸，用人眼判斷O型圈外觀是否有缺陷，由于O型圈固有的彈性，用游標卡尺檢測尺寸時受主觀因素影響很大，造成檢測不精準、數據誤差大，在外觀檢測方面，由于人眼的限制，檢測精度有限，容易受到情感和視力、環(huán)境等因素的影響，檢測質量得不到保障。

可以使用光學篩選機進行檢測，非接觸式光學拍照測量，檢測結果不受人為主客觀因素的影響，以O型圈光學篩選機為例，檢測精度能達到0.001mm，檢測速度可達300~2000個/分鐘，不但能自動檢測各種內外徑、線徑尺寸，還能檢測各種外觀缺陷，國內做光學篩選機的比較多，找O型圈篩選機的一定選林洋機械，品質可靠。

東莞市林洋機械設備有限公司以幫助客戶深挖產品品質附加值為己任，圍繞客戶品質要求的具體特征，我們在光學成像技術和自動化機械領域進行創(chuàng)新性研發(fā)，能夠切實有效的提升產品品質同時降低人工作業(yè)要求，從品質出效益。

隨著現(xiàn)代無人技術日趨成熟，來越多越的自動化企業(yè)考慮如何采用光學篩選機來幫助生產線實現(xiàn)檢查、測量和自動識別等功能，以提高工作效率并降低工廠成本，從而實現(xiàn)生產效益的至大化。

在智能制造過程中，光學篩選機主要用計算機來模擬人的視覺功能，也就是把客觀事物的圖像信息提取、處理并理解，用于實際檢測、測量和控制，隨著無人技術發(fā)展的愈演愈烈，市場對于光學篩選機的需求也將逐漸增多。

東莞市林洋機械設備有限公司建立了較為完善的質量保證體系，我們一貫以產品質量做為企業(yè)的生命，能適應不同客戶、 在不同生產條件和能力的范圍的需求，并提供便捷、 經濟合理的工程預算方案和先進的技術。

現(xiàn)在工業(yè)產品的表面缺陷對產品的美觀度、舒適度和使用性能等都會帶來不良影響，所以生產企業(yè)需要對產品的表面缺陷進行檢測以便及時發(fā)現(xiàn)并加以控制，人工檢測方法的抽檢率低、準確性不高、實時性差、效率低、勞動強度大等弊端，而光學篩選機可以很大程度上克服這些問題，在現(xiàn)代工業(yè)中得到越來越廣泛的研究和應用。

光學篩選機在工作過程中產生的說要測量數據，均可獨立拷貝或以網絡連接方式拷出，便于生產過程統(tǒng)計和分析，在工業(yè)生產領域，光學篩選機強調生產的精度和速度，以及工業(yè)現(xiàn)場環(huán)境下的可靠性，在重復和機械性的工作中具有較大的應用價值，對企業(yè)來說是實現(xiàn)自動化生產重要的一步。

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