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預(yù)應(yīng)力金屬波紋管產(chǎn)生豎向或水平位移,造成線型變形
預(yù)應(yīng)力金屬波紋管產(chǎn)生豎向或水平位移,造成線型變形
1、危害。
影響增加折角,加大摩阻值。
2、原因。
預(yù)應(yīng)力金屬波紋管安裝不認(rèn)真,擺放位置不正確;定位措施不力,如導(dǎo)向筋細(xì)軟,固定點(diǎn)位少等,均易使預(yù)應(yīng)力金屬波紋管產(chǎn)生位移;受外力作用所致,如調(diào)整鋼筋時受到撬動,振搗時受振搗棒的擠壓,施工人員的等;被鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞擠占位置。
3、預(yù)防及治理措施。
精心操作,按設(shè)計圖紙要求位置擺放正確;采取有效的定位方法;采取有效措施,防止或減少外力作用;以預(yù)應(yīng)力金屬波紋管的位置及走向為主,遇有交叉相碰時,應(yīng)給預(yù)應(yīng)力金屬波紋管讓路;加饅隱檢、預(yù)檢,發(fā)現(xiàn)位移、變形超差,及時修整、復(fù)位。
金屬波紋管在應(yīng)用中存在的問題
在金屬波紋管的工程和其他應(yīng)用中,也存在著一些問題,影響金屬波紋管的效能。
(1)金屬波紋管在軸套上定位不合理
金屬波紋管先從軸向用M4螺釘固定在定位環(huán)上,再用m螺釘從直徑方向?qū)⒍ㄎ画h(huán)固定在軸套上,這樣就存在累計誤差,不易保證金屬波紋管端面垂直于軸套。
(2)靜環(huán)壓蓋設(shè)計不合理
壓蓋上沖洗油和冷卻水注入孔位置不合理,冷卻水的通徑有一半孔被靜環(huán)密封圈擋住;造成靜環(huán)冷卻水減少,密封面冷卻效果不好;沖洗油孔離動、靜環(huán)密封面太遠(yuǎn)(軸向距離太長),使沖洗油不易注入到金屬波紋管密封處。
(3)金屬波紋管及軸套
直徑偏小金屬波紋管內(nèi)徑62 mm,密封比壓偏大;軸徑為 55 mm,軸套外徑為60 mm,壁厚僅為2.5 mm,壁厚偏小,容易變形,造成拆、裝困難。
(4)摩擦副的材質(zhì)選用不合理
動環(huán)為石墨,催化劑固體顆粒容易嵌入摩擦副上,造成摩擦副損壞。
金屬波紋管施工技術(shù)的實際應(yīng)用
在橋梁工程項目施工相關(guān)作業(yè)進(jìn)行的進(jìn)程中,在對預(yù)應(yīng)力混凝土加以必定程度的使用的基礎(chǔ)上打開施工相關(guān)作業(yè)的進(jìn)程中,是能夠從某些層面上節(jié)約施工相關(guān)作業(yè)進(jìn)行的進(jìn)程中消耗掉的金屬波紋管、混凝土和鋼材的數(shù)量,與此同時也是皆能夠?qū)炷亮芽p問題出現(xiàn)幾率構(gòu)成較為有效的控制。金屬波紋管分圓管及扁管兩大類,在實際使用中輔以各類金屬銜接件加以銜接。
除此之外,在對預(yù)應(yīng)力金屬波紋管技能加以必定程度的使用的基礎(chǔ)上,能夠?qū)蛄旱淖灾乜刂圃诩榷ǖ囊?guī)模之內(nèi),以此為基礎(chǔ)來使得橋梁自身的抗滑能力水平得到必定程度的提高,從而也就能夠使得橋梁在實踐運(yùn)行的進(jìn)程中展現(xiàn)出來的安全性和穩(wěn)定性水平得到必定程度的提高。通過以上計算結(jié)果的分析,可得到如下結(jié)論:1)無論何種工況,預(yù)應(yīng)力金屬波紋管各層的應(yīng)力分布規(guī)律基本相同,其分布規(guī)律是波峰與波谷部位應(yīng)力較大,其余部位應(yīng)力較小。
由此能夠見得,橋梁施工相關(guān)作業(yè)進(jìn)行的進(jìn)程中使用到的預(yù)應(yīng)力施工技能是具有安全和敏捷等特征的。
一般狀況之下來說,預(yù)應(yīng)力施工技能實踐使用的進(jìn)程中需求使用到的張拉設(shè)備有壓力表、千斤頂以及攪拌機(jī)等等。3、金屬波紋管機(jī)械密封在制冷行業(yè)廣泛應(yīng)用不僅有現(xiàn)實意義,還有長遠(yuǎn)的經(jīng)濟(jì)效益。在混凝土的強(qiáng)度到達(dá)規(guī)則的基礎(chǔ)上,混凝土是應(yīng)當(dāng)在7天之內(nèi)展開張拉作業(yè)的,在張拉作業(yè)進(jìn)行的進(jìn)程中也是應(yīng)當(dāng)注意到對稱這樣一種問題的;與此同時應(yīng)當(dāng)注意到的問題是金屬波紋管孔道的方位是否準(zhǔn)確,實施灌漿作業(yè)的金屬波紋管孔道以及排汽的孔道是否能夠滿意施工規(guī)范提出的明確要求,錨具以及混凝土殘渣是否得到及時有效的整理也是一個應(yīng)當(dāng)?shù)玫匠浞值淖⒅豬de問題;在施工相關(guān)作業(yè)正式展開之前,也是應(yīng)當(dāng)針對金屬波紋管施工人員展開技能培訓(xùn)以及技能準(zhǔn)備作業(yè)的。
鋼帶波紋管是采用了U型鋼帶復(fù)合PE材料,因此在不增加成本的前提下環(huán)剛度被大幅度的提高,并且同等重量下強(qiáng)度也比克拉管等材料的大。金屬波紋管元件、避震元器件、賠償元器件、密封性元器件、閘閥元器件及管道聯(lián)接件,運(yùn)用于自動控制系統(tǒng)和檢測儀表、真空技術(shù)、中國機(jī)械、電力工業(yè)、道路運(yùn)輸及原子能工業(yè)生產(chǎn)等行業(yè)。所以鋼帶波紋管在社會上越來越被重視,那么在施工方面使用鋼帶波紋管應(yīng)該注意哪些事項呢?本文來簡單進(jìn)行敘述。首先鋼帶波紋管在施工時要做好臨時排水和設(shè)計排水系統(tǒng)相結(jié)合的狀態(tài),這樣可以避免管道的積水和沖刷邊坡,有利于管道的排水通暢。用戶還需要做好基坑內(nèi)的排水措施,避免出現(xiàn)泡槽的狀態(tài)。用戶在安裝鋼帶波紋管前進(jìn)行開槽時,要盡可能的縮短長度,為了避免發(fā)生泡槽,也要盡量縮短施工的時間,做到快速的成槽和回填。