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?波紋管補(bǔ)償器的挑選有哪些技巧
補(bǔ)償器 習(xí)慣上也叫脹大節(jié),或彈性節(jié)。由構(gòu)成其作業(yè)主體的波紋管(一種彈性元件)和端管、支架、法蘭、導(dǎo)管等附件組成。 歸于一種補(bǔ)償元件。預(yù)應(yīng)力金屬波紋管技術(shù)在公路橋梁施工中已經(jīng)得到了普遍應(yīng)用,預(yù)應(yīng)力橋梁帶來的病害問題也越來越嚴(yán)重,需要做好預(yù)應(yīng)力金屬波紋管橋梁施工中的質(zhì)量控制。使用其作業(yè)主體波紋管的有用彈性變形,以吸收管線、導(dǎo)管、容器等由熱脹冷縮等原因此發(fā)生的尺度改變,或補(bǔ)償管線、導(dǎo)管、容器等的軸向、橫向和角向位移。
也可用于降噪減振。在現(xiàn)代工業(yè)中用處廣泛。供熱上,為了避免供熱管道升溫時,因?yàn)闊嵘扉L或溫度應(yīng)力而引起管道變形或損壞,需要在管道上設(shè)置補(bǔ)償器,以補(bǔ)償管道的熱伸長,然后減小管壁的應(yīng)力和作用在閥件或支架結(jié)構(gòu)上的作用力。因?yàn)椴y管設(shè)計(jì)所考慮的壓力或位移安全殷實(shí)度不夠,管線試壓時波紋管發(fā)生失穩(wěn)變形失效。 補(bǔ)償器選用矩形截面,圓角波形,管道中單個脹大節(jié)接受二維方向位移。
由2個脹大節(jié)組成的肘接管道可接受三維方向位移。矩形圓角金屬波紋脹大節(jié)有全高、半高型、依照煙道尺度,應(yīng)力應(yīng)變要求用戶可多波節(jié)選用。用戶依據(jù)管系熱位移狀況選定了適宜的補(bǔ)償器今后,至少還得供給管內(nèi)的流轉(zhuǎn)介質(zhì)。
煙風(fēng)道的規(guī)劃壓力,運(yùn)行時的溫度,煙風(fēng)道橫截面的外形尺度(長、寬)所選用的波形(全高216mm、半高108mm)和波數(shù)(單個波紋單波數(shù)不超越6波),以便進(jìn)行補(bǔ)償器的結(jié)構(gòu)規(guī)劃和制作。
金屬波紋管的性能、材料選擇及用途如下所述
金屬波紋管的性能、材料選擇及用途如下所述:
黃銅波紋管
H80 H -60℃~ 100℃ 彈性較低,遲滯和后效較大,釬焊性較好。可用于非腐蝕介質(zhì)和精度不高的儀器儀表中作為測量元件。
錫青銅波紋管
QSn6.5~0.1×-60℃~ 100℃ 彈性、強(qiáng)度和耐蝕均好,遲滯和彈性后效較小,釬焊性較好,廣泛用作測量元件。
鈹青銅波紋管
QBe2 P -60℃~ 150℃ 具有很小的遲滯和彈性后效,很高的彈性穩(wěn)定性、耐腐蝕、無磁性。多用于的測量儀表中。
不銹鋼波紋管
1Cr18Ni9Ti G -194℃~ 400℃ 具有很高的彎曲疲勞強(qiáng)度和耐蝕性,焊接性能良好??捎米鞲g性介質(zhì)中的測量、密封、連接和補(bǔ)償元件 。
金屬波紋管管坯是金屬軟管、波紋管、波紋管補(bǔ)償器、波紋管管坯、汽車排汽管、高壓膠管、電纜穿線管等管體的配套產(chǎn)品,采用金屬波紋管管坯,分為軟態(tài)、硬態(tài)兩個品種,光亮柔軟,質(zhì)量可靠,規(guī)格齊全。產(chǎn)品耐腐蝕,外形光潔美觀,可提高軟管成品的承壓力、耐高低溫力,延長管體的使用壽命,降低成本,廣泛用于機(jī)械、化工、冶金、建筑等各行業(yè)。鋼波紋管產(chǎn)品結(jié)構(gòu)型式分為整裝形、拼裝形;截面形狀有圓形、橢圓形、馬蹄形、拱形等。管徑范圍為0.3m—12m,加工厚度為1、6mm---7mm,可滿足管頂填土高度0.5m—60m構(gòu)造物的需求。使我國金屬波紋軟管理論研究和技術(shù)軟件研究在行業(yè)領(lǐng)域上占有一定位置。所生產(chǎn)的鋼波紋管所需要的材質(zhì)都是有相當(dāng)高的要求。
從資料與構(gòu)造和功用的實(shí)質(zhì)關(guān)系上剖析,選用柔性高強(qiáng)度的波紋管涵洞,不只具有習(xí)慣地基與根底變形的才能,能夠處理因地基根底不均勻沉降導(dǎo)致的涵洞損壞疑問,并且鋼波紋管涵洞因?yàn)檩S向波紋的存在使其具有的受力特征,軸向和徑向一起散布因荷載引起的應(yīng)力應(yīng)變,能夠更大程度上渙散荷載的應(yīng)力會集,更好地發(fā)揮鋼構(gòu)造的優(yōu)勢。如何更大程度的發(fā)揮鋼波紋涵管的優(yōu)勢?鋼波紋涵管尤其在高寒凍土、軟土、脹大土、濕陷性黃土等地帶,具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。金屬波紋管涵在供熱管道上具有抵償管道,避免管道位移的效果。所以供熱管道做到除銹作業(yè)也是對金屬波紋管涵壽命的一種保障。由于EJMA給出的計(jì)算式和曲線經(jīng)過大量的試驗(yàn)驗(yàn)證,所以有較高的可靠性。供熱管道的除銹方法分為:手藝除銹、機(jī)械除銹和化學(xué)除銹。