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?國內(nèi)外橋梁鋼結(jié)構(gòu)防腐發(fā)展的歷史沿革
在歐洲和北美地區(qū)鋼橋的防腐發(fā)展過程是:20世紀(jì)40年代為油漆防腐;50~70年代為重防腐涂料防腐、熱浸鋅防腐、火焰噴涂防腐、電弧噴涂防腐并存;80年代以后,隨著電弧噴涂技術(shù)的發(fā)展,電弧噴涂防腐與火焰噴涂相比涂層與基體結(jié)合力高、生產(chǎn),因而得到廣泛應(yīng)用,初期大多為噴涂鋅,現(xiàn)在電弧噴涂鋁日漸成為防腐發(fā)展的趨勢。②鈍化緩蝕作用:油漆涂裝體系中,道車間底漆對鋼鐵有鈍化緩蝕作用,增加油漆層附著力,防腐作用很微弱。對環(huán)境污染嚴(yán)重的含重金屬涂裝底漆和大量有機揮發(fā)物的重防腐涂料基本不再在這些發(fā)達(dá)國家本土使用。
我國鋼橋梁腐蝕到目前為止,仍集中采用刷油漆防腐。進(jìn)場材料在加工前,對其出廠合格證、質(zhì)量保證書、批號、化學(xué)成分和力學(xué)性能進(jìn)行逐項驗收,并按國家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及施工規(guī)范進(jìn)行抽檢試驗,試驗合格后方可使用。建國50年來,鋼橋梁防腐技術(shù)的變化也主要集中在對油漆的種類進(jìn)行調(diào)整。如20世紀(jì)50~60年代鋼橋梁防腐采用防銹漆加云鐵醇酸面漆的鉛系環(huán)境污染涂料,并一直主導(dǎo)著我國鋼橋梁的防腐。隨著大型鋼橋梁的建設(shè),其防腐問題開始突出,鉛系涂裝體系的防腐耐久性差和維護(hù)費用高昂的缺點日漸顯現(xiàn),80年發(fā)了重防腐涂料,經(jīng)過對底、中、面漆的配套使用,使鋼橋的防腐壽命有較大提高,90年代國外重防腐同類涂料開始涌入國內(nèi)市場。重防腐涂料僅能提供鋼橋10年左右的防腐壽命,10年后必然面臨巨大的防腐維護(hù)費用,這在歐洲已被事實所證實。
張拉臺座設(shè)計為長線型槽式臺座
(1)張拉臺座設(shè)計為長線型槽式臺座,長度根據(jù)實際工程要求設(shè)置。鋼塔節(jié)段板單元焊接技術(shù)由于鋼塔節(jié)段板單元上的縱肋寬度較大,為了保證其垂直度要求,采用了雙小車對稱施焊縱肋坡口角焊縫。傳力柱和抗力墩整體參加受力而臺座不受力,所以它必須有足夠的強度和剛度。臺座剛度對預(yù)應(yīng)力影響較大,若剛度不夠,臺座變形較大,預(yù)應(yīng)力損失就會較大。因此要求在梁板預(yù)制前在臺座放入鋼絞線,對張拉臺座及橫梁進(jìn)行荷載試驗,滿足要求才能使用。經(jīng)驗算采用尺寸為傳力柱邊柱寬35cm、高55cm,中柱寬60cm,抗力墩埋深150cm,抗力墩張拉端及錨固端都布設(shè)鋼筋,其余為C30素砼。傳力柱軸線與鋼絞線在同一平面內(nèi),使傳力柱為軸心受壓構(gòu)件。張拉端及錨固端部預(yù)埋δ=16mm的鋼板,以使應(yīng)力分散。
(2)臺座底模的優(yōu)劣直接影響著預(yù)應(yīng)力空心板的幾何尺寸及外觀,所以在進(jìn)行張拉臺座底模施工時,必須嚴(yán)格控制其寬度、平整度和直順度。寬度控制在1430mm,平整度及直順度控制在3mm以內(nèi),采用水磨石底模。
貝雷桁架片之所以能夠承受這么大的壓力
貝雷桁架片之所以能夠承受這么大的壓力
一、主要是因為各桿件受力均以單向拉、壓為主,通過對上下弦桿和腹桿的合理布置,可適應(yīng)結(jié)構(gòu)內(nèi)部的彎矩和剪力分布。由于水平方向的拉、壓內(nèi)力實現(xiàn)了自身平衡,整個結(jié)構(gòu)不對支座產(chǎn)生水平推力。
二、貝雷桁架片的結(jié)構(gòu)布置靈活,應(yīng)用范圍非常廣。桁架梁和實腹梁(即我們一般所見的梁)相比,在抗彎方面,由于將受拉與受壓的截面集中布置在上下兩端,增大了內(nèi)力臂,使得以同樣的材料用量,實現(xiàn)了更大的抗彎強度。
三、一個桁架的支撐能力也與它的抗剪能力有著很大的關(guān)系,貝雷桁架片在抗剪方面,通過合理布置腹桿,貝雷片能夠?qū)⒓袅χ鸩絺鬟f給支座。這樣無論是抗彎還是抗剪,桁架結(jié)構(gòu)都能夠使材料強度得到充分發(fā)揮,從而適用于各種跨度的建筑屋蓋結(jié)構(gòu)。
四、貝雷桁架片它還有一個很顯著的特點,那就是它可以將實腹梁內(nèi)部復(fù)雜的應(yīng)力狀態(tài)轉(zhuǎn)化為桁架桿件內(nèi)簡單的拉壓應(yīng)力狀態(tài),使我們能夠直觀地了解力的分布和傳遞,便于結(jié)構(gòu)的變化和組合。