PVC管材生產線特點：可塑化性能好，能耗小，產量高。

PVC供水管流動性好、耐腐蝕、重量低。節(jié)電、水質量好。而用PVC芯層發(fā)泡無壓管作為室內下水管和雨水系統(tǒng)管，能很好解決室內下水管的噪音問題。公用工程排污管采用無壓PVC管，具有耐腐蝕，不受的侵蝕，使用壽命長，重量輕，安裝費用低，易連接且密封，不易斷裂。此外，建筑用串線管和地下電纜護管也是PVC管材的另一個市場.

塑料擠出機出機的功能是采用加熱、加壓和剪切等方式，將固態(tài)塑料轉變成均勻一致的熔體，并將熔體送到下一個工藝。熔體的生產涉及到混合色母料等添加劑、摻混樹脂以及再粉碎等過程。成品熔體在濃度和溫度上必須是均勻的。加壓必須足夠大，以將粘性的聚合物擠出。擠出機通過一個帶有一個螺桿和螺旋道的機筒完成以上所有的過程。塑料粒料通過機筒一端的料斗進入機筒，然后通過螺桿傳送到機筒的另一端。為了有足夠的壓力，螺桿上螺紋的深度隨著到料斗的距離的增加而下降。外部的加熱以及在塑料和螺桿由于摩擦而產生的內熱，使塑料變軟和熔化。

硅膠擠出機的操作流程如下：

   1、啟動水冷機：開啟冷水機壓縮機1，為煉膠機制冷。

   2、檢查擠出機的油位：機油要保持在油位視窗內。

   3、檢查冷卻水路，確保通水；檢查通電狀況后，啟動擠出機，并開始喂膠（不鎖合機頭）。

   4、排膠，清除螺桿內死膠：從喂膠口加膠至螺筒口開始持續(xù)出膠，待螺桿轉出膠有3－5圈時，停止機器，將前端擠出的膠切除。

供料一般大多采用粒料，但也可以采用帶狀料或者粉料。裝料設備通常都使用錐形加料斗，其容積要求至少能提供一個小時的用量。料斗底部有截斷裝置，以便調整和切斷料流，在料斗的側面裝有視孔和標定計量的裝置。有些料斗還可能帶有防止原料從空氣中吸收水分的減壓裝置或者加熱裝置，或者有些料筒還自帶攪拌器，能為其自動上料或加料。