一 鋼板倉之混流通風(fēng)

該模式的實現(xiàn)方式是將雙向混流風(fēng)機(jī)內(nèi)置在倉內(nèi)通風(fēng)籠口內(nèi)，同時環(huán)流管安裝在倉墻內(nèi)壁上。

運(yùn)用該模式通風(fēng)，首先需要打開窗戶和通風(fēng)籠口，關(guān)閉氣密閥門1，啟動雙向混流風(fēng)機(jī)壓入式通風(fēng)，外界大氣穿過雙向混流風(fēng)機(jī)，通過糧堆通風(fēng)籠，向上穿過糧堆，后通過窗戶再排入大氣。這種通風(fēng)模式，氣體zui先接觸到糧堆底層，底層的糧食zui先降溫、降水，上層的糧食后降溫、降水。其球缺狀庫頂半圓體，是通過特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計和多個拱形梁的組合而形成的獨(dú)特建筑結(jié)構(gòu)，其合理的建筑結(jié)構(gòu)使其圓頂具有可靠的承載能力。

通過對雙向混流風(fēng)機(jī)進(jìn)行設(shè)置，也可以實現(xiàn)負(fù)壓吸出式通風(fēng)。

結(jié)構(gòu)設(shè)計。由于考慮了混凝土倉的穩(wěn)定因素，雖然鋼筋加固，但也不得不設(shè)計在皮拉米德的形式，自然減少材料的存儲空間。但鋼板倉通常為圓柱形的身體狀態(tài)，物料存儲區(qū)域得到大幅度提高，從而降低成本。

出入庫。混凝土倉儲存極不方便，因為有很多物料儲存過程中，應(yīng)區(qū)別對待，影響工作的進(jìn)程；根據(jù)客戶需求設(shè)計的鋼板倉，可以采取不同的存儲方式，全機(jī)械化操作，又避免了強(qiáng)烈的碰撞事故。

安全。機(jī)體采用鋼筋混凝土倉，抗震能力差，尤其是溫度傳導(dǎo)性強(qiáng)，倉體內(nèi)外容易出現(xiàn)大溫等嚴(yán)重問題，影響儲料。鋼板倉采用真空密封原理，大大降低了透水、冷凝或硬化的情況。

鋼板倉產(chǎn)品的焊接規(guī)范介紹，主要有以下方面：

      1、焊接坡口一般應(yīng)符合GB985、GB986規(guī)定的要求。

　　2、坡口用氣割方法加工時，其坡口的表面粗糙度不得低于ZBJ59002.3-88規(guī)定的Ⅰ級。

　　3、焊接前，坡口內(nèi)的水、油、銹其它污物必須清除干凈。

　　4、同厚度焊件的對接允許對口錯位拼板焊縫不大于1mm，組裝焊縫不大于2mm。

　　5、坡口間隙過大時，不允許在坡口間隙內(nèi)墊鋼筋或鋼板，焊件組裝時坡口間隙超過5mm時，但長度≤焊縫全長的15%時，允許作堆焊處理，堆焊后焊縫坡口應(yīng)修磨至原要求。

　　6、定位焊的焊接質(zhì)量要求及工藝措施與正式焊縫相同，定位焊的焊接應(yīng)由持有效合格證書的焊工承擔(dān)。

　　7、定位焊的焊縫應(yīng)有一定的強(qiáng)度，但其厚度一般不應(yīng)超過正式焊縫的二分之一，通常為4-6mm，定位焊縫的長度一般為30-60mm，間距以不超過400mm為宜。

　　8、焊接墊板、引弧板和引出板的設(shè)置。

　　9、技術(shù)文件要求規(guī)定設(shè)置墊板的焊接接頭，其焊接墊板應(yīng)與母材表面貼實，坡口應(yīng)有適當(dāng)?shù)拈g隙以保證焊縫的焊透。

　　10、焊條和焊劑必須按使用說明烘干，烘干后的焊條和焊劑應(yīng)保存在100-150℃的恒溫箱內(nèi)，焊工焊接時應(yīng)放在保溫筒內(nèi)，隨用隨取

平底鋼板倉的倉體材料科根據(jù)存儲物料對抗腐蝕及磨削強(qiáng)度的要求，選用好的板材配比，使得他的正常使用壽命達(dá)30-40年。遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過其他倉的使用壽命。 平底鋼板倉采用卷倉專用設(shè)備彎折、咬口，在工藝上能確保倉體任何部位的質(zhì)量，所以它的密封是特別好的。3、鋼板倉設(shè)備－粉煤在鋼板倉卸料空倉后應(yīng)經(jīng)常檢查錐斗的連接部位、焊接處、錐斗板表面等，如有焊接變形、焊縫開裂等異常情況應(yīng)停止進(jìn)料，以防損失加大?？梢源鎯λ唷⒎勖夯?、礦渣超細(xì)粉等粉狀物料，在建材行業(yè)應(yīng)用十分廣泛。