咨詢我們，當(dāng)金屬加工的過程中遇到切削液發(fā)黑的問題應(yīng)該怎么辦。使用機(jī)床加工鑄鋁材料的，切削液使用一段時(shí)間后，出現(xiàn)發(fā)黑的現(xiàn)象，切削液分層，上面是黑色的，下面是白色的，還有一股腐臭的味道。咨詢過原來切削液的供應(yīng)商，供應(yīng)商說是跟他們 所提供的切削液沒關(guān)系，主要原因是因?yàn)闄C(jī)床漏油造成的。切削液之所以會(huì)發(fā)黑，肯定跟機(jī)床漏油有一定原因

如何防止切削液的一些措施。

     首先，防止切削液，在更換新的切削液時(shí)，在做好機(jī)床的清潔工作，把把機(jī)床已經(jīng)機(jī)床周圍的環(huán)境清潔干凈，不要讓細(xì)菌殘留在機(jī)床中，影響切削液的使用壽命。切削液稀釋使用的水質(zhì)請(qǐng)使用硬度適中的水進(jìn)行稀釋，補(bǔ)給新液時(shí)，請(qǐng)保持切削液的濃度在一個(gè)合理的使用范圍之內(nèi)。

     另外，當(dāng)發(fā)現(xiàn)切削液的ph值出現(xiàn)異常時(shí)，請(qǐng)及時(shí)采取措施，例如使用ph值劑，使切削液的ph值保持在正常的使用范圍之內(nèi)，較高的ph值，有利于抑制切削液中細(xì)菌的生長(zhǎng)。如果發(fā)現(xiàn)切削液存在可能性滋生細(xì)菌的情況，請(qǐng)及時(shí)往切削液中添加殺菌劑。

    在使用金屬切削液的過程中，要注意不要讓設(shè)備油、防銹油或者其他雜質(zhì)落入切削液中，影響金屬切削液的使用壽命。

切削液起泡后的應(yīng)對(duì)措施。

1. 遇到切削液氣泡的問題，首先檢查是不是因?yàn)榍邢饕菏褂脮r(shí)間太久而引起的。如果是因?yàn)榍邢饕菏褂脮r(shí)間太長(zhǎng)，或者是切削液質(zhì)量有問題的，請(qǐng)及時(shí)更換切削液。

2. 檢查除切削液以外的外界因素。例如：切削液的流速、水槽的設(shè)計(jì)、切削液液面等因素都會(huì)影響到切削液泡沫的形成。如果是外界因素引起切削液泡沫問題的，請(qǐng)及時(shí)調(diào)整金屬切削液相關(guān)參數(shù)及設(shè)備維護(hù)。

切削液混入雜油，可以分成兩種情況。一種是雜油漂浮在切削液的表面，如果是這樣的話可以使用撇油器撇去切削液表面上的雜油。第二種情況，就是雜油已經(jīng)在切削液中溶解，混入到切削液中被乳化掉，這個(gè)時(shí)候應(yīng)該注意控制切削液的濃度，避免雜油引起的微生物繁殖。金屬加工廠家在選擇切削液的時(shí)候應(yīng)該根據(jù)自己車間的情況，加工狀況選擇合適抗雜油性能好的切削液。因?yàn)槿绻强闺s油性能不好的切削液，雜油對(duì)切削液體系的影響比較大的，穩(wěn)定性也會(huì)出問題。出現(xiàn)切削液混入雜油的情況，能把雜油去除，以免雜油對(duì)金屬切削液產(chǎn)生影響。