產(chǎn)品優(yōu)點

的添加劑技術(shù)賦予壓 (EP) 潤滑性能，通過延具壽命、改善表面光潔度和提高切削速度降低生產(chǎn)成本。

較高的 EP 潤滑性可有效抑制溫度的升高和煙霧的產(chǎn)生，從而改善操作人員的接受度。

將 的添加劑技術(shù)應(yīng)用于多金屬加工，有助于進行產(chǎn)品整合。

低氣味、淺色、低油霧，操作人員更易接受。

在對鋼、不銹鋼以及不易加工的鎳合金進行拉削和齒輪加工時，能夠展現(xiàn)出 為出色的加工性能。該產(chǎn)品與有色金屬相容。

是一種含氯的中等粘度純油性切削液。

先進的添加劑技術(shù)保證了 的極壓潤滑性，延長了刀具壽命，從而降低了成本

提高了表面光潔度和加工速度，從而提高了生產(chǎn)效率

適合多種金屬加工的添加劑技術(shù)為加工液的整合提供了很好的支持

是專門為鑄鐵到高合金鋼和有色金屬的通用加工、磨削、拉削加工設(shè)計開發(fā)的產(chǎn)品。

一種由溶劑精制礦物油調(diào)制的、含極壓和油性添加劑的油性切削液。該產(chǎn)品無腐蝕性，既適合于黑色金屬也適合于有色金屬的加工。

作為金屬加工的重要輔助材料，切削液具備潤滑、冷卻和防銹等基本性能，質(zhì)量好的切削液在切削過程中，可以減少摩擦，形成部分潤滑膜，從而減小切削力、摩擦和功率消耗，降低刀具與工件坯料摩擦部位的表面溫度和刀具磨損，改善工件材料的切削加工性能。金屬會因為切削而發(fā)熱，就會產(chǎn)生熱變形，而切削液會在切屑和工件間起汽化作用，把切削熱從刀具和工件處帶走，從而有效地降低切削溫度，保持刀具硬度，提高加工精度和刀具耐用度。同時在工件切削時，工件有可能會和腐蝕性介質(zhì)接觸而腐蝕，而切削液有一定的防銹能力，防止腐蝕性物質(zhì)對金屬產(chǎn)生侵蝕。

折光儀已經(jīng)成測量切削液的有效成分標志性的儀器，具有檢測方便，讀取快速的優(yōu)點，其作用機理是利用光線測試液體濃度。對于新液（剛兌水的切削液）測量的值為準確，一般切削液的出廠檢驗就是通過它來完成。對于在機床上使用一段時間的切削液的檢測值就不那么準確了，這時候檢測的值只能作為一個參考，不能作為評判切削液有沒問題的依據(jù)。