水下切粒機切粒不圓怎么辦

水下切粒機模頭小編為您介紹水下切粒機切粒不圓怎么辦？

流動的水被冷卻，然后流過帶槽的導(dǎo)向板和切割板，并在此過程中被噴射水進(jìn)一步冷卻和固化。兩個前導(dǎo)輥通過前后引入到移動刀之間的間隙中，并且可移動刀移動。螺旋葉片的旋轉(zhuǎn)切割鑄帶。由于切割后的顆粒中心尚未完全冷卻，但處于半熔融狀態(tài)，因此還提供輸送水以防止顆粒彼此粘附。在輸送水進(jìn)入切割之后，分配板被分成兩部分：一部分用于冷卻新切割的顆粒，另一部分用于將切片的顆粒輸送出切粒機，因此切粒機的連續(xù)操作實現(xiàn)。

1、要確保在加工過程中保持足夠的頂住模面的刀壓，并適當(dāng)調(diào)節(jié)切粒后的停留時間，以確保粒子進(jìn)入干燥機時是熱的。

水下切粒機開機和停機的正確方式

水下切粒機模頭小編為您介紹水下切粒機開機和停機的正確方式？

常見操作方式：操作人員習(xí)慣早晨到工廠就把擠出機開著，但卻去忙其它事情。使擠出機加熱到滿量程閑置數(shù)小時。這樣做將使聚合物粘附到螺桿和機筒上，隨后這些聚合物材料將持續(xù)降解和炭化。清機無法去除這些材料，更糟糕的是一旦機器生產(chǎn)產(chǎn)品，黑點將周期性地從螺桿和機筒里跑出來，污染產(chǎn)品，引起客戶抱怨。

正確的開機方法：計劃好什么時候真正要操作擠出機，然后開始加熱，只需溫度達(dá)到預(yù)定值，然后進(jìn)行機筒充料。

正確的關(guān)機方法：在停機之前，限度地在擠出機里填充惰性聚合物（如HDPE）來密封機器的縫隙。HDPE趕走氧氣，涂覆在金屬表面，極大地降低了碳的氧化物的形成。在擠出機被“密封”后，蕞好急冷擠出機，而不是放在空氣中冷18個小時。所謂急冷，就是把所有溫度設(shè)定為零，打開全部冷卻水閥。開著冷卻水泵，使冷卻水通過所有的筒體部位，快速降溫?？焖俳禍貙⒖梢员苊饩酆衔锝到夂吞炕?。

如何維護(hù)水下切粒機的正常工作

水下切粒機模頭小編為您介紹如何維護(hù)水下切粒機的正常工作：

1)水中切粒機端蓋上有一注油嘴，用于潤滑傳動軸承，使用中要定期呼注入適量鈣基潤滑脂，每運轉(zhuǎn)300小時加注一次，傳動部頂上一加油嘴用于潤滑進(jìn)給系統(tǒng)，可定期注入適量機械油，每運轉(zhuǎn)500小時加注一次。檢查各部密封是否損壞，若損壞及時更換，聯(lián)軸器尼龍銷是否壓成有凹坑，如有就需要更換新的尼龍柱銷。干燥機上部及下部均有一油杯，用于定期注入鈣基潤滑脂。

2)觀察到水箱濾網(wǎng)積料較多時，可拉出上層網(wǎng)清洗干凈再插入，以免影響水質(zhì)；針對生產(chǎn)不定期檢查水箱內(nèi)水質(zhì)要求，確保清潔。

3)冬季寒冷時，若停機時間長，放清水箱內(nèi)水，以免凍壞管路及附件。

水下切粒機主電機扭矩過高的原因和處理辦法

水下切粒機模頭廠家為您介紹水下切粒機主電機扭矩過高

原因解析：

油光滑體系毛病，主電機輸出軸與齒輪箱收支軸對中不良，電機及離合器振蕩等原因都將損壞主電機軸承，導(dǎo)致扭矩過高。此外，喂料負(fù)荷過大或物料熔融不良也都會導(dǎo)致主電機扭矩過高。

處理辦法：

定時對光滑油體系進(jìn)行查看、清洗，用振蕩丈量儀和紅外測溫儀對主電機軸承進(jìn)行丈量并構(gòu)成趨勢圖。假如超趨勢值，則測定主電機空轉(zhuǎn)電流值或功率值是否超規(guī)定值，判斷是否應(yīng)替換軸承。定時查看主電機輸出軸與齒輪箱輸入軸之間的對中狀況，開車或替換軸承運轉(zhuǎn)三個月后有必要查看對中狀況。進(jìn)行電氣測驗查看，斷定轉(zhuǎn)子不平衡的原因；對離合器進(jìn)行振蕩速度測驗，假如超出規(guī)定值則應(yīng)重新調(diào)整動平衡。定時對筒體加熱、冷卻體系進(jìn)行查看，保證物料受熱均勻熔融充沛。假如擠壓機開車瞬間，主電機功率曲線和熔體壓力曲線瞬間增大，則標(biāo)明喂料體系的喂料量瞬間過大，應(yīng)減小喂料量。