數(shù)控機(jī)床控制方式

1.自動工作方式

   在該方式下，CNC執(zhí)行系統(tǒng)存儲器中選定的數(shù)控加工程序。

2.編輯工作方式

  在該方式下，可編輯選定的數(shù)控加工程序和創(chuàng)建新的數(shù)控加工程序。基本編輯操作包括字與行的插入，修改，刪除，替換等，擴(kuò)展編輯操作，移動和程序的合并等。

3.手動數(shù)據(jù)輸入工作方式

  在該方式下，CNC執(zhí)行由MDI面板輸入的數(shù)控加工程序，可執(zhí)行LCD能顯示的大程序行數(shù)，一般為10行，適用于簡單的測試操作。

4.遠(yuǎn)程運(yùn)行工作方式

  在該方式下，CNC執(zhí)行從外部輸入/輸出設(shè)備讀入的數(shù)控加工程序，實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床的在線加工。外部輸入/輸出設(shè)備包括RS-232接口和CF卡。

5.回參考點(diǎn)工作方式

  在該方式下，可實(shí)現(xiàn)手動返回機(jī)床參考點(diǎn)的操作，使CNC確定機(jī)床零點(diǎn)的位置。

6.手動連續(xù)進(jìn)給工作方式

  在該方式下，可手動實(shí)現(xiàn)所選的軸以設(shè)定的速度移動或快速移動。

7.增量進(jìn)給工作方式

  在該方式下，可手動時(shí)間所選的軸以設(shè)定的進(jìn)給增量和速度移動或快速移動，一般用于準(zhǔn)確對刀。

8.手輪進(jìn)給工作方式

  在該方式下，可通過手輪實(shí)現(xiàn)所選的軸以設(shè)定的進(jìn)給增量移動，一般用于準(zhǔn)確對刀。

      隨著網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的成熟和發(fā)展，近業(yè)界又提出了數(shù)字制造的概念。數(shù)字制造，又稱“e-制造”，是機(jī)械制造企業(yè)現(xiàn)代化的標(biāo)志之一，也是先進(jìn)車床制造商當(dāng)今標(biāo)準(zhǔn)配置的供貨方式。數(shù)控機(jī)床定制成了單件、小批量生產(chǎn)中實(shí)現(xiàn)技術(shù)革新和技術(shù)革命的一個(gè)很好的發(fā)展方向。隨著信息化技術(shù)的大量采用，越來越多的國內(nèi)用戶在進(jìn)口數(shù)控車床時(shí)要求具有遠(yuǎn)程通訊服務(wù)等功能。

      機(jī)械制造企業(yè)在普遍采用CAD/CAM的基礎(chǔ)上，越加廣泛地使用數(shù)控加工設(shè)備。數(shù)控應(yīng)用軟件日趨豐富和具有“人性化”。虛擬設(shè)計(jì)、虛擬制造等技術(shù)也越來越多地為工程技術(shù)人員所追求。采用直線滾動導(dǎo)軌副，可以簡化機(jī)床導(dǎo)軌部分的設(shè)計(jì)、制造和裝配工作。通過軟件智能替代復(fù)雜的硬件，正在成為當(dāng)代車床發(fā)展的重要趨勢。在數(shù)字制造的目標(biāo)下，通過流程再造和信息化改造，ERP等一批先進(jìn)企業(yè)管理軟件已經(jīng)脫穎而出，為企業(yè)創(chuàng)造出更高的經(jīng)濟(jì)效益。

      數(shù)控機(jī)床是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機(jī)床，能夠根據(jù)已編好的程序，使機(jī)床動作并加工零件。它綜合了機(jī)械、自動化、計(jì)算機(jī)、測量、微電子等新技術(shù)，使用了多種傳感器，在數(shù)控機(jī)床上應(yīng)用的傳感器主要有光電編碼器、直線光柵、接近開關(guān)、溫度傳感器、霍爾傳感器、電流傳感器、電壓傳感器、壓力傳感器、液位傳感器、旋轉(zhuǎn)變壓器、感應(yīng)同步器、速度傳感器等，主要用來檢測位置、直線位移和角位移、速度、壓力、溫度等。檢查時(shí)可通過觀察DGN800-804的位置偏差量大小和變化來進(jìn)行，通常為正反方向靜止時(shí)相差較大。

      數(shù)控車床在使用時(shí)，后端可以插入數(shù)控車床尾座套筒的錐孔中。但車銑復(fù)合數(shù)控車床廠家的數(shù)控車床中心孔和硬尖之間存在滑動摩擦，易磨損和燒壞。因此，數(shù)控車床僅適用于具有加工要求的工件。機(jī)床作為機(jī)械制造業(yè)的重要基礎(chǔ)裝備，它的發(fā)展一直引起人們的關(guān)注，由于計(jì)算機(jī)技術(shù)的興起，促使機(jī)床的控制信息出現(xiàn)了質(zhì)的突破，導(dǎo)致了應(yīng)用數(shù)字化技術(shù)進(jìn)行柔性自動化控制的新一代機(jī)床－數(shù)控機(jī)床的誕生和發(fā)展。當(dāng)數(shù)控車床支撐小工件時(shí)，可以使用計(jì)數(shù)器頂部，并且工件的末端被制成頂部類型。

   在數(shù)控機(jī)床中，機(jī)床直線運(yùn)動的坐標(biāo)軸X，Y，Z按照ISO和我國的JB3051—82標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)定成右手直角笛卡兒坐標(biāo)系。三個(gè)回轉(zhuǎn)運(yùn)動A，B，C相應(yīng)的表示其軸線平行于X，Y，Z的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，見圖1。X，Y，Z的正向是使工件尺寸增加的方向，即增大工件和刀具距離的方向。有二次接線的設(shè)備，如電源變壓器等，必須承認(rèn)二次接線的相序的共同性。通常以平行于主軸的軸線為Z 坐標(biāo)（即Z坐標(biāo)的運(yùn)動由傳遞切削動力的主軸所規(guī)定），而X方向是水平的，并且平行于工件裝卡面，后Y坐標(biāo)就可按右手笛卡兒坐標(biāo)系來確定。

   旋轉(zhuǎn)運(yùn)動A，B，C的正向，相應(yīng)地為在X，Y，Z坐標(biāo)正方向上按照右旋螺紋前進(jìn)的方向。上述規(guī)定是工件固定、刀具移動的情況。反之，若工件移動，則其正向分別用X′，Y′，Z′表示（如圖1中的虛線）。遠(yuǎn)程運(yùn)行工作方式在該方式下，CNC執(zhí)行從外部輸入/輸出設(shè)備讀入的數(shù)控加工程序，實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床的在線加工。然而通常是以刀具移動時(shí)的坐標(biāo)正方向作為編程的正向。圖2為數(shù)控車床及無升降臺式數(shù)控銑床的坐標(biāo)軸及其方向。