廢鋼破碎機(jī)啟動(dòng)時(shí)要克服偏心距和摩擦力矩，往往用較長(zhǎng)的啟動(dòng)時(shí)間才能啟動(dòng)起來(lái),使電機(jī)在這段時(shí)間里過(guò)載發(fā)熱而引起保護(hù)裝置斷開(kāi),使振動(dòng)粉碎機(jī)械啟動(dòng)困難。此時(shí)需選用更大型的電機(jī),增加了電網(wǎng)的負(fù)擔(dān)，對(duì)一些特殊的場(chǎng)合還應(yīng)用耦合器，以補(bǔ)償啟動(dòng)時(shí)間對(duì)電機(jī)的影響。對(duì)大型電機(jī)還應(yīng)有電氣控制系統(tǒng)及一系列保護(hù)系統(tǒng)，為較好的調(diào)整振動(dòng)粉碎機(jī)的參數(shù)，可采用變頻調(diào)速來(lái)控制破碎機(jī)的轉(zhuǎn)速，達(dá)到調(diào)整破碎粒度的作用。使用中要保證軸承的溫度不超過(guò)65攝氏度，超過(guò)最GAO溫度以后，應(yīng)立刻停機(jī)查明原因。

廢鋼破碎機(jī)的破碎功耗，眾所周知，破碎過(guò)程足不會(huì)自動(dòng)發(fā)生的，也趟不可逆的，必須外力對(duì)被破碎物料作功，克服它內(nèi)部質(zhì)點(diǎn)間的內(nèi)聚力，才能發(fā)生破碎。當(dāng)外力對(duì)物料作功使它破碎時(shí)，物料的潛能也因功的轉(zhuǎn)化而增加。因此,破碎的功耗理論實(shí)質(zhì)上就是闡明破碎過(guò)程的輸入功與破碎前后物料的潛能變化之間的關(guān)系，從而明確輸入功是怎樣消耗的。設(shè)計(jì)上采用碗形軸承具有較高的精度儲(chǔ)備，并采用集中稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)和新穎的干油密封防塵系統(tǒng)。為了尋找這種能耗規(guī)律和降低能耗的途徑,許多學(xué)者從各自不同的角度提出若干個(gè)不同形式的破碎功耗學(xué)說(shuō)，其中公認(rèn)的是面積學(xué)說(shuō)、體積學(xué)說(shuō)和裂縫學(xué)說(shuō)。

圓錐破碎機(jī)。礦塊處于內(nèi)外兩圓錐之間，外圓錐固定，內(nèi)圓錐作偏心擺動(dòng)，將夾在其中的礦塊壓碎或折斷。

當(dāng)物料進(jìn)入前反擊板與轉(zhuǎn)子部構(gòu)成的前破碎腔時(shí)受到固定在轉(zhuǎn)子上的高速旋轉(zhuǎn)的板錘的沖擊而粉碎，被粉碎的物料以很大的動(dòng)能沖向前反擊板，經(jīng)沖撞而破碎；金屬破碎機(jī)是一款用于破碎廢鐵、廢鋼、廢鋁的機(jī)械設(shè)備，主要是為了方便用戶(hù)對(duì)廢舊金屬的堆放、運(yùn)輸以及鋼廠的投爐。當(dāng)其反彈到板錘回轉(zhuǎn)半徑處時(shí)再次受到板錘的沖擊而破碎，同時(shí)又以高速?zèng)_向后反擊板，重復(fù)前破碎腔一樣的破碎過(guò)程。