驕陽(yáng)模型專業(yè)提供工業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)，3D打印加工，手板模型加工，CNC手板制作，塑料模具設(shè)計(jì)制作，注塑產(chǎn)品加工一條龍服務(wù)。

早期的手板因?yàn)槭艿礁鞣N條件的限制，主要表現(xiàn)在其大部分工作都是用手工完成的，使得做出的手板工期長(zhǎng)而很難嚴(yán)格達(dá)到外觀和結(jié)構(gòu)圖紙的尺寸要求，因而其檢查外觀或結(jié)構(gòu)合理性的功能也大打折扣。

隨著科技的進(jìn)步，CAD和CAM技術(shù)的快速發(fā)展,為手板制造提供了更加好的技術(shù)支持，使得手板的準(zhǔn)確成為可能。另一方面，隨著社會(huì)競(jìng)爭(zhēng)的日益激烈，產(chǎn)品的開發(fā)速度日益成為競(jìng)爭(zhēng)的主要矛盾，而手板制造恰恰能有效地提高產(chǎn)品開發(fā)的速度。

正是在這種情況下，手板制造業(yè)便脫穎而出，成為一個(gè)相對(duì)獨(dú)立的行業(yè)而蓬勃發(fā)展起來。

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光敏樹脂選擇性固化快速成型技術(shù)適合于制作中小形工件，能直接得到樹脂或類似工程塑料的產(chǎn)品。SLA快速原型的手板表面質(zhì)量較好、系統(tǒng)分辨率高、成型精度較高。

SLS的加工方法與SLA技術(shù)相似，但用粉末原料取代了液態(tài)光聚合物，并以一定的掃描速度和能量作用于粉末材料。手板模型比開模好在哪里：手板模型可以在產(chǎn)品未開發(fā)出來之前當(dāng)作樣品在展會(huì)上展示，提前做好新產(chǎn)品的宣傳，甚至可以直接在展會(huì)上獲取訂單，而開模不具備這樣的優(yōu)點(diǎn)。在成形過程中，激光參數(shù)以及粉末的特性和燒結(jié)氣氛是影響燒結(jié)成形質(zhì)量的重要因素。SLS快速原型能生產(chǎn)硬的手板，而且可以采用多種原料，例如絕大多數(shù)工程用塑料、蠟、金屬、陶瓷等，零件的構(gòu)建速度高，無(wú)需對(duì)零件進(jìn)行后矯正，無(wú)需設(shè)計(jì)和構(gòu)造支撐。

手板在中國(guó)得到了快速發(fā)展，生產(chǎn)所需機(jī)器設(shè)備都已十分先進(jìn)，大多數(shù)的手板生產(chǎn)企業(yè)管理還停留在手工管理上，從接單-下單-編程-CNC加工-手工后處理-品檢-出貨 ，每一個(gè)定單都是一張紙走全程。如何降低3D打印成本：如果模型尺寸并不重要，可以通過縮小模型來降低成本。一套定單所涉及到的數(shù)據(jù)并不能在一張紙上表達(dá)清楚。機(jī)器設(shè)備并沒有和先進(jìn)的管理方式接合到一起去，由于手板產(chǎn)品都是非標(biāo)產(chǎn)品，生產(chǎn)過程中的材料浪費(fèi)，效率低下已經(jīng)不適合手板企業(yè)在同行業(yè)中的競(jìng)爭(zhēng)。

手板廠在生產(chǎn)中會(huì)遇到這種情況，本工序的加工精度是穩(wěn)定的，工序能力也足夠，但毛坯或上道工序加工的半成品精度太低，引起定位誤差或復(fù)映誤差過大，因而不能保證加工精度。而手板一般情況是少數(shù)的樣品，制作周期短，損耗人力物力少，很快地找出產(chǎn)品設(shè)計(jì)的不足進(jìn)而改善，為產(chǎn)品定型量產(chǎn)提供充足的依據(jù)。如果要求提高毛坯精度或上道工序的加工精度，往往是不經(jīng)濟(jì)的。這時(shí)可采用均分原始誤差法，可把毛坯(或上工序的工件)按尺寸誤差大小分為n組，每組毛坯的誤差縮小為原來1/n，然后按各組的平均尺寸分別調(diào)整刀具與工件的相對(duì)位置，或調(diào)整定位元件，就可大大縮小整批工件的尺寸分散范圍。