告別一次性保鮮袋！用真空袋壓緊、抽氣，還能重復使用哦！

天氣開始逐漸轉(zhuǎn)暖，

又到擔心食品保鮮的時候啦~

食物放久難免不新鮮，影響口感，

更重要的是也影響著我們的健康。

說到保鮮，市面上比較多的便是

保鮮膜、保鮮盒、普通保鮮袋

市面上劣質(zhì)保鮮膜縱橫

不僅不能保鮮，還有可能出現(xiàn)食物導致毒

即便如此，傳統(tǒng)的保鮮方式

只能暫時隔絕的食物與外界的聯(lián)系

并不能阻止食物內(nèi)細菌的大量繁殖

傳統(tǒng)保鮮方式，即便儲存在冰箱

也只能讓其延緩一兩天

結(jié)果還是會發(fā)霉變質(zhì)

從根本上應對食物保鮮和異味的問題

關鍵還是得抑菌！

細菌繁殖需要氧氣，從根源入手！

真空包裝袋在熟化時應注意的問題

真空袋制作固化時應注意兩個方面的事項：

　　一、升溫文降溫：升溫的速度要掌握好，通常選用2℃/分，因為真空袋壓法加熱功率不高，故對熱固性樹脂系統(tǒng)要好幾個小時才干使預浸料到達120-180℃的固化溫度。在降溫過程中，通常要抽真空保壓，取出制件時的溫度，必定要等降到環(huán)境溫度才干取出。

　　二、怎么加壓？因為真空袋/高壓釜模塑法制作的都是比較大的部件，真空袋中吸膠層又是熱的不良導體， 所以用此法固化復合材料制件需求通過幾小時。開端通常不可以加全壓(等挨近凝膠點后再加全壓)，此時段應查看真空袋是不是密封，假如不密封或有漏氣處，必 定要立刻修補好，還有，真空袋必定要放到適宜的方位，假如有個角落處真空袋繃得太緊，此處就會加不上壓，并且還會把袋子弄壞。

復合真空袋分切生產(chǎn)控制要點

分切生產(chǎn)控制要點

    1、分切材料與工藝單相符。

    2、分切品卷料的放出方向與工藝單相符。

    3、分切品的切刀位置與工藝單要求或樣版相符。

    4、分切品的寬度與工藝要求尺寸相符。

    5、分切品卷體端面平齊，無皺折、暴筋現(xiàn)象。

    6、印刷、復合質(zhì)量（套印、缺印、拖尾、刀線、墨臟、泡（斑、粒）點、折皺、缺膠線、臟污類）問題全部剔除。

    7、分切品卷料衛(wèi)生，無油污、紙屑、膜片等。

    8、光電檢測對象選擇正確，光電檢測頭感應靈敏度高，糾偏電機動作快。

    9、放、收卷張力設定合適，不出現(xiàn)左右跑竄、拉伸折皺現(xiàn)象。

尼龍真空袋熟化判斷小技巧

    1、熟化時間是指連續(xù)熟化時間，不是間斷熟化后累加時間，一般情況下沒必要等主劑和固化劑完全反應后才完全熟化，但有些應急生產(chǎn)的真空袋，即客戶馬上要使用也需要熟化完全，雖說這兩種方式生產(chǎn)的真空袋的剝離強度相差不大，但耐溫性和耐腐蝕性卻相差很大。

    2、根據(jù)熟化完全后膠黏劑的狀態(tài)，可以判斷固化劑和主劑配比是否合適，若膠黏劑呈不干狀態(tài)，表明固化劑的含量    偏少，若膠黏劑發(fā)硬、發(fā)脆，表明固化劑的含量偏高。