在激光熔化切割中，工件被局部熔化后借助氣流把熔化的材料噴射出去。因為材料的轉(zhuǎn)移只發(fā)生在其液態(tài)情況下，所以該過程被稱作激光熔化切割。激光光束配上高純惰性切割氣體促使熔化的材料離開割縫，而氣體本身不參于切割。切縫時的工藝參數(shù)(切割速度，激光器功率，氣體壓力等)及運動軌跡均由數(shù)控系統(tǒng)控制，割縫處的熔渣被一定壓力的輔助氣體吹除。激光熔化切割可以得到比氣化切割更高的切割速度。氣化所需的能量通常高于把材料熔化所需的能量。在激光熔化切割中，激光光束只被部分吸收。大切割速度隨著激光功率的增加而增加，隨著板材厚度的增加和材料熔化溫度的增加而幾乎反比例地減小。在激光功率一定的情況下，限制因數(shù)就是割縫處的氣壓和材料的熱傳導(dǎo)率。激光熔化切割對于鐵制材料和鈦金屬可以得到無氧化切口。產(chǎn)生熔化但不到氣化的激光功率密度，對于鋼材料來說，在104W/cm2～105 W/cm2之間。

    脈沖穿孔還須要有較可靠的氣路控制系統(tǒng),以實現(xiàn)氣體種類、氣體壓力的切換及穿孔時間的控制。在采用脈沖穿孔的情況下,為了獲得高質(zhì)量的切口,從工件靜止時的脈沖穿孔到工件等速連續(xù)切割的過渡技術(shù)應(yīng)以重視。如超過35℃需更換循環(huán)水，或向水中添加冰塊降低水溫，（建議用戶選擇冷卻機，或使用兩個水箱）。從理論上講通?？筛淖兗铀俣蔚那懈顥l件：如焦距、噴嘴位置、氣體壓力等,但實際上由于時間太短改變以上條件的可能性不大。

    在工業(yè)生產(chǎn)中主要采用改變激光平均功率的辦法比較現(xiàn)實,具體方法有以下三種：

   （1）改變脈沖寬度；

   （2）改變脈沖頻率；

   （3）同時改變脈沖寬度和頻率。

    保持穩(wěn)定是激光切割機生產(chǎn)的必要性。激光切割機的穩(wěn)壓器保護(hù)功能

    ·當(dāng)產(chǎn)生過 壓 輸出超過額定電壓10%（可調(diào)整）,3-5 秒切斷輸出電源

    ·當(dāng)產(chǎn)生欠 壓 輸出低于額定電壓-15%（可調(diào)整），3-5 秒切斷輸出電源

    ·當(dāng)產(chǎn)生延 2 秒切斷輸出電源

    ·當(dāng)產(chǎn)生過 流 超過額定輸出電流時，3-5 秒切斷輸出電源

    ·當(dāng)產(chǎn)生短 路 當(dāng)負(fù)載設(shè)備短路時，切斷輸出電源

    ·當(dāng)產(chǎn)生逆 相 當(dāng)三相電相序出現(xiàn)錯誤時，機器報警并切斷輸出電源

    ·當(dāng)產(chǎn)生缺 相 當(dāng)三相電出現(xiàn)缺相時，機器報警并切斷輸出電源

    激光切割機的穩(wěn)壓器其輸入電壓為：三相380V±25%、單相220V±25%、頻率47~60HZ，輸出電壓：三相380V、單相220V（可根據(jù)需要設(shè)定），穩(wěn)壓精度：±1%~±5%可調(diào) 輸出電壓調(diào)節(jié)范圍：±10V，不產(chǎn)生附加波形畸變，不產(chǎn)生相移，效率≥98%，變壓器的絕緣等級達(dá)H級，響應(yīng)時間，可用于任何性質(zhì)負(fù)載（阻性、感性、容性），可長期連續(xù)工作，且能承受短時的超負(fù)載，具備過壓，過流等自動保護(hù)功能，工作環(huán)境：溫度－10℃~ 40℃，保持相對濕度值。在未弄清某一材料是否能用激光照射或切割前，不要對其加工，以免產(chǎn)生煙霧和蒸氣的潛在危險。