數(shù)控切割機(jī)床由三部分組成，即工作臺(tái)（一般為精密機(jī)床）、光束傳輸系統(tǒng)（有時(shí)稱外光路，即激光器發(fā)出的光束到達(dá)工件前整個(gè)光程內(nèi)光束的傳輸光學(xué)、機(jī)械構(gòu)件）和微機(jī)數(shù)控系統(tǒng)。按切割柜與工 作臺(tái)相對(duì)移動(dòng)的方式，可分為以下三種類型：

    （1）在切割過(guò)程中，光束（由割炬射出）與工作臺(tái)都移動(dòng)，一般光束沿Y向移，工作臺(tái)在X向移。

    （2）在切割過(guò)程中，只有光束（割炬）移動(dòng)，工作臺(tái)不移動(dòng)。

    （3）在切割過(guò)程中，只有工作臺(tái)移動(dòng)，而光束（割炬）則固定不動(dòng)。

激光切割機(jī)影響壽命的一些要素：　

    對(duì)于激光切割機(jī)來(lái)說(shuō)，影響壽命的是里面的泵浦源以及晶體，其實(shí)也就是燈的壽命。一般來(lái)說(shuō)等標(biāo)準(zhǔn)的燈的壽命，晶體的壽命。當(dāng)能量下降后，激光切割機(jī)的加工性能會(huì)大打折扣，所以解決辦法就是更換泵浦源和晶體。

    當(dāng)激光切割機(jī)對(duì)材料進(jìn)行切割時(shí)，工作表面會(huì)釋放大量的氣體和飛濺物，這些氣體和飛濺物都將會(huì)對(duì)鏡片造成傷害。當(dāng)污染物落在鏡片表面，將會(huì)從激光束吸收能量，導(dǎo)致熱透鏡效應(yīng)。如果鏡片還沒(méi)有形成熱應(yīng)力，則操作者可以將其拆卸并清洗干凈。

    激光切割機(jī)功率突然下降，有可能玻璃管發(fā)生。而在檢查玻璃管壁上有水印的痕跡。則可增加空調(diào)的功率、和空氣干燥機(jī)來(lái)降低空氣濕度；導(dǎo)軌要經(jīng)常進(jìn)行清理和上潤(rùn)滑油，還有就是電機(jī)也要經(jīng)常的進(jìn)行清理和上潤(rùn)滑油，機(jī)器在行進(jìn)中就能更好的走位，更準(zhǔn)確的切割，切割出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量就會(huì)提高。遇濕度大的高溫，也可能導(dǎo)致玻璃。沒(méi)有污垢和殘存痕跡留在鏡面表面;用干空氣吹干;必要時(shí)可把用幾滴酮弄濕的鏡頭紙卷成桿，輕輕地擦洗鏡片表面，以去除重污滴。

   切割前應(yīng)先了解可避免加工失敗。激光切割機(jī)對(duì)新型輕質(zhì)加強(qiáng)纖維聚合體復(fù)合材料很難是常規(guī)方法進(jìn)行加工。在利用激光無(wú)接觸切割加工的特點(diǎn)可以對(duì)固化前的層迭薄片高速進(jìn)行切割修剪、定尺，在激光束的加熱下，薄片邊緣被融合，避免了纖維屑生成。

    對(duì)完全固化后的厚工件，尤其是硼纖維和碳纖維合成材料，激光切割時(shí)要注意防止切邊可能會(huì)有碳化、分層和熱損傷發(fā)生。正如塑料切割一樣，合成材料切割過(guò)程中需要及時(shí)排除廢氣。還有一種類型的復(fù)合材料，就是單純由兩種性能不同的材料上下復(fù)合在一起，為了獲取較好的切割質(zhì)量，激光切割機(jī)的原則是先切割具有較好切割性有的那一面。切縫窄：激光束聚焦成很小的光點(diǎn)，使焦點(diǎn)處達(dá)到很高的功率密度，材料很快加熱至氣化程度，蒸發(fā)形成孔洞。

    激光切割機(jī)進(jìn)入切割過(guò)程的良性循環(huán),10.6um波長(zhǎng)的 CO2激光束很容易被非金屬材料吸收，導(dǎo)熱性不好和低的蒸發(fā)溫度又使吸收的光束幾乎整個(gè)輸入材料內(nèi)部，并在光斑照射處瞬間汽化，并終形成了起始孔洞.　可用激光切割機(jī)加工的有機(jī)材料包括有：塑料（聚合物）、橡膠、木材、紙制品、皮革等。而可用激光切割機(jī)加工的無(wú)機(jī)材料包括有：石英、玻璃、陶瓷、石頭等。在工業(yè)生產(chǎn)中確定焦點(diǎn)位置的簡(jiǎn)便方法有三種：（1）打印法：使切割部件從上往下運(yùn)動(dòng),在塑料板上進(jìn)行激光束打印,打印直徑小處為焦點(diǎn)。