我們知道羅茨真空泵在使用時需要設(shè)有前級泵，這類真空機(jī)組一般有以下幾種類型：羅茨泵—水環(huán)泵真空機(jī)組、羅茨泵－水環(huán)泵－大氣泵機(jī)組、羅茨泵－水環(huán)泵并聯(lián)機(jī)械真空泵機(jī)組。對于真空機(jī)組來說，操作順序是比較重要的，我們來看一下羅茨真空機(jī)組的一般操作順序是怎樣的：

　　1、機(jī)組中無旁通閥時，應(yīng)先開動水環(huán)泵，被抽系統(tǒng)中的氣體由羅茨真空泵（氣體推動羅茨泵轉(zhuǎn)子自行轉(zhuǎn)動，如同流量計一般）進(jìn)入水環(huán)泵后再排至大氣，待水環(huán)泵的吸入壓力（如串聯(lián)有大氣泵，則為大氣泵的吸入壓力）達(dá)到羅茨泵的起初規(guī)定值時（即允許排氣壓力），啟動羅茨泵，機(jī)組正式運(yùn)轉(zhuǎn)，開始工作。

　　2、機(jī)組中有旁通閥時，先啟動水環(huán)泵，接著開動羅茨真空泵，此時，羅茨泵進(jìn)排氣壓差較大，旁通閥自動開啟，被抽容器中的氣體一部分經(jīng)過旁通閥進(jìn)入水環(huán)泵，另一部分在羅茨泵的作用下通過該泵也進(jìn)入水環(huán)泵，顯然抽氣速率增加，這樣很快達(dá)到羅茨泵的預(yù)真空，進(jìn)排氣壓差較小，閥門自動關(guān)閉（或人工關(guān)閉），機(jī)組正式工作。這種方法能大大縮短預(yù)抽時間，但設(shè)備較復(fù)雜。

　　不合理的操作順序會降低設(shè)備的使用壽命，嚴(yán)重時還會導(dǎo)致設(shè)備損壞。所以在操作羅茨真空泵機(jī)組時要按照以上操作順序進(jìn)行操作，可以消除工作過程中多余的工作環(huán)節(jié)，使工作流程變得更為經(jīng)濟(jì)、合理和簡便，同時也會提升工作效率。

目前我國已經(jīng)擁有很強(qiáng)大的電子科技能力和技術(shù)。那么針對這些電子科技產(chǎn)品的生產(chǎn)與加工，也需要使用到真空泵，方能實(shí)現(xiàn)更好的利用電子管顯像管等，大多數(shù)應(yīng)用在電子科技中，和我國的諸多工作領(lǐng)域都息息相關(guān)，所以也可以通過使用真空輸送泵來實(shí)現(xiàn)真空環(huán)境的創(chuàng)設(shè)。

  羅茨真空泵在正常運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中突然冒煙，出現(xiàn)內(nèi)部燒毀的現(xiàn)象，則說明該設(shè)備的某個部位一定出現(xiàn)了問題。所以為了及時制止設(shè)備損失，一定要立即停泵，檢查故障現(xiàn)象，查明故障原因，采取針對性的措施及時解決。因此下面小編就來講講，都有哪些原因容易導(dǎo)致該設(shè)備燒毀，以及應(yīng)該如何解決。

羅茨真空泵

　　原因：

　　1、漏電問題：羅茨真空泵沒入水中，所以漏電問題是導(dǎo)致燒壞的重要因素之一。

　　2、電纜線、折斷：電纜線、折斷不僅容易造成觸電事故，而且該設(shè)備運(yùn)行時有可能處于兩相工作的狀態(tài)，既不出水又易損壞電動機(jī)。

　　3、電源電壓過低或頻率太低

　　4、堵轉(zhuǎn)：堵轉(zhuǎn)時定子繞組上將產(chǎn)生5～7倍于正常滿載電流的堵轉(zhuǎn)電流，如無保護(hù)措施，便會很快燒毀。造成堵轉(zhuǎn)的原因很多，如葉輪卡住、機(jī)械密封碎片卡軸、污物纏繞等。

　　5、磨損和銹蝕：磨損將大大降低羅茨真空泵的性能，流量、揚(yáng)程及效率均隨之降低，葉輪與泵蓋銹住了還將引起堵轉(zhuǎn)。

　　對應(yīng)措施：

　　1、在將羅茨真空泵沒入水中前，一定要做好密封檢查，避免存在漏洞現(xiàn)象。

　　2、正式啟動前，檢查其電纜線是否完好無損、能夠正常使用，電源電壓是否調(diào)整到位。

　　3、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，發(fā)現(xiàn)葉輪卡主、污物纏繞等等要立即停泵，檢查導(dǎo)致原因，將損壞的葉輪更換、清除污物。

　　4、做好保養(yǎng)維護(hù)工作，定期排查磨損程度，嚴(yán)重更換，不嚴(yán)重做下保養(yǎng)措施。

　　所以當(dāng)發(fā)現(xiàn)羅茨真空泵燒毀時，一定要根據(jù)正確的處理方式進(jìn)行解決，從而避免故障情況越拖越嚴(yán)重的可能。并且大家一定要知道，要想避免該設(shè)備出現(xiàn)燒毀現(xiàn)象，就一定要認(rèn)真、仔細(xì)的做好啟動使用前的檢查工作，不可馬虎大意。

　　羅茨真空泵的運(yùn)轉(zhuǎn)需要電力的支持，因此沒有電力就會導(dǎo)致該設(shè)備無法啟動運(yùn)轉(zhuǎn)。而供能的設(shè)備需要與真空泵設(shè)備進(jìn)行電纜連接，這樣才能將電力輸送給設(shè)備。所以這就需要該設(shè)備正確接線，不然接線錯誤會造成不好的影響。那么下面小編就來講講這一方面的接線操作吧。

　　1、在進(jìn)行接線的時候，要注意用滌綸絕緣膠帶包扎時一定要壓住圈的一半，包扎8-12層，包好后，再用塑料膠帶包兩層以作強(qiáng)度；然后在接線時，要將它的電纜銅芯剝出約30-35mm長，用砂布將銅絲擦干凈，發(fā)亮為宜，同樣將外接三芯電纜的銅絲剝出30-35mm，用砂布擦干凈。

　　2、羅茨真空泵的接線，會把三芯電纜與外接電纜剝出的銅絲部分對插起來，然后用一根細(xì)銅絲綁扎緊，剩余部分剪去，用剪刀按平，防止扎手；就此進(jìn)行接線的時候，應(yīng)該把設(shè)備的三個線頭分別用焊錫焊牢，要求焊頭表面光滑，刺及假焊現(xiàn)象，如果沒有焊牢或不光滑，應(yīng)對真空泵重新焊接，直到達(dá)到要求為止。

　　3、另外，要用塑料膠帶把三跟線包在一起，包扎兩層，一層超過每根導(dǎo)線絕緣層末端50mm以上，二層超過層末端50mm，包扎好之后要取一盆涼水將包扎好的線頭安全浸泡在水中，12小時后，用500V兆歐表測量絕緣不能低于50兆歐，否則應(yīng)重新包扎直到達(dá)到要求為止。

　　4、它接地線需按潛水電纜接線工藝要求包扎；接好線之后應(yīng)該在下井的同時不斷的搖測絕緣電阻觀測其變化以防井壁掛破電纜絕緣皮，若是發(fā)現(xiàn)絕緣程度急速下降到了0.5兆歐以下的時候，一定要把機(jī)組提上來去檢測原因。