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烘干機(jī)用途廣泛,根據(jù)用途烘干機(jī)種類也很多,今天就說下烘干機(jī)的用途以及類型。
烘干機(jī)主要用于選礦、建材、冶金、化工等部門烘干一定濕度或粒度的物料。烘干機(jī)廣泛適用于茶葉、中草藥、玉米、
蔬菜、食品、雞糞、礦渣、毛巾被套、鋸末、煤泥、脫硫石膏、復(fù)合肥、金銀花、秸稈壓塊燃料、木炭機(jī)械、木屑顆粒
燃料、鋸末壓塊、農(nóng)牧業(yè)工程等行業(yè)。
烘干機(jī)的主要類型有,轉(zhuǎn)筒烘干機(jī),三回程烘干機(jī),三筒烘干機(jī),間歇烘干機(jī),直熱烘干機(jī),衣服甩干烘干機(jī),粉體烘
干機(jī),石料專業(yè)烘干機(jī),全新烘干機(jī)、二手烘干機(jī)、工業(yè)烘干機(jī)、茶葉烘干機(jī)、中草藥烘干機(jī)、玉米烘干機(jī)、蔬菜脫水
烘干機(jī)、食品烘干機(jī)、雞糞烘干機(jī)、滾筒式烘干機(jī)、轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)、石料烘干機(jī)、回轉(zhuǎn)烘干機(jī)、焊劑烘干機(jī)、全自動(dòng)烘干
機(jī)、石油烘干機(jī)、電加熱烘干機(jī)、節(jié)能烘干機(jī)、服裝烘干機(jī)、毛巾被套烘干機(jī)、電腦智能型烘干機(jī)、蒸汽烘干機(jī)、燃?xì)?
烘干機(jī)、煤泥烘干機(jī)、礦渣烘干機(jī)、污泥烘干機(jī)、石英砂烘干機(jī)、沙子烘干機(jī)、粉煤灰烘干機(jī)、脫硫石膏烘干機(jī)、鋸末
烘干機(jī)、隧道式烘干機(jī)、脫水烘干機(jī)、復(fù)合肥烘干機(jī)、金銀花烘干機(jī)、酒槽烘干機(jī)等。
轉(zhuǎn)筒烘干線主要由,支撐裝置及密封圈等部件組成。具有結(jié)構(gòu)合理,制作精良,產(chǎn)量高,能耗低,運(yùn)轉(zhuǎn)方便等優(yōu)點(diǎn)。轉(zhuǎn)筒烘干線一般適應(yīng)于顆粒狀物料,也可用于部分摻入物料的辦法干燥粘狀膏狀物料或含水量較高的物料。其優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)能力大、適用范圍廣、流量阻力小、操作上允許波動(dòng)范圍較大、操作方便等。
烘干線的工作原理一般是利用遠(yuǎn)紅外對(duì)爐內(nèi)進(jìn)行加溫,然后內(nèi)部是又陶瓷和不銹鋼制作,使得紅外線的光線能夠照到爐內(nèi)的每個(gè)角落,然后進(jìn)行均勻的升溫,將能量傳給物體。
沙漿烘干機(jī)是一種處理大量物料的干燥器設(shè)備,由于運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、操作彈性大、適應(yīng)性強(qiáng)、處理量大,廣泛使用于建材、冶金、食品、化工、煤炭、礦產(chǎn)業(yè)中。沙漿烘干機(jī)屬轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)。一般適應(yīng)于顆粒狀物料,也可用于部分摻入物料的辦法干燥粘狀膏狀物料或含水量較高的物料。沙漿烘干機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)能力大、適用范圍廣、流量阻力小、操作上允許波動(dòng)范圍較大、操作方便等。
產(chǎn)品構(gòu)成
1、筒體;2、前輥圈;3、后輥圈;4、齒輪;5、擋輥;6、拖輥;7、小齒輪;8、出料部分;9;揚(yáng)板;10、減速機(jī);11、電機(jī);12
、熱風(fēng)道,13、進(jìn)料溜槽;14、爐體等部分組成,另外可根據(jù)用戶需求設(shè)計(jì)煤氣發(fā)生爐、燃燒室或配套提升機(jī)、皮帶輸送
機(jī)、定量給料機(jī)、旋風(fēng)除塵器、引風(fēng)機(jī)等。
工業(yè)烘干機(jī)的熱源來自燃燒裝置,本烘干機(jī)采用順流式加熱方式。因此需要烘干的物料,從進(jìn)料箱、進(jìn)料溜進(jìn)入筒體,即被螺旋抄板推向后。由于烘干機(jī)傾斜放置,物料一方面在重力和回轉(zhuǎn)作用下流向后端,另一方面物料被抄板反復(fù)抄起,帶至上端再不斷地?fù)P撒下來,使物料在筒內(nèi)形成均勻的幕簾,充分與筒內(nèi)的熱氣流進(jìn)行熱交換,由于物料反復(fù)揚(yáng)撒,所含的水分逐漸被烘干,從而達(dá)到烘干的目的。
烘干機(jī)的選型合理才能節(jié)省投資,降低運(yùn)行成本。
烘干設(shè)備選型的一般原則:
1、選型前深入了解類似物料已經(jīng)使用的干燥裝置,往往對(duì)恰當(dāng)選型有幫助。適用性。
2、優(yōu)先選擇結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、備品備件供應(yīng)充足、可靠性高、壽命長的干燥裝置。
3、烘干設(shè)備首先必須能適用于特定物料,且滿足物料干燥的基本使用要求,能滿足處理量、脫水量、產(chǎn)品質(zhì)量等方面的基本要求。
4、運(yùn)行成本低。設(shè)備折舊、耗能、人工費(fèi)、維修費(fèi),備件費(fèi)等運(yùn)行費(fèi)用要盡量低廉。
5、耗能低。不同干燥方法耗能指標(biāo)不同。
6、符合環(huán)保要求,工作條件好,安全性高。
7、節(jié)省投資。
8、干燥速率高。