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噴塑機:
噴塑機噴涂設備用在物體表面處理的一種工業(yè)設備,可將含有環(huán)氧樹脂、聚酯樹脂(塑料)等材料的粉末狀涂料噴出吸附到物體上,噴好的物體在進入固話爐內固化,得出完整的涂層,以發(fā)揮裝飾、防腐等功能。
河南天之助 是一家從事研制開發(fā)涂裝設備的民營企業(yè),始終致力于金屬表面涂裝的研究與開發(fā),多年來吸收同行 的先進技術,使產品不斷更新,以可靠的產品質量和良好的服務贏得了市場。
噴塑機設備的特點
1、數(shù)字顯示控制系統(tǒng),同時顯示預置電壓、預置電流。
2、預置電壓與預置電流均通過旋鈕快速設定,操作簡便流暢。
3、預置設定值超過合理極限自動報警提醒。
4、隨工件形狀與距離的變化,自動調整靜電輸出,順利完成噴涂。
5、先進的高速自動跟隨控制系統(tǒng),會在打火產生之前自動抑制。
6、可在低氣壓下獲得大出粉量。
7、寬電源電壓適應。
8、機內電路區(qū)域獨立密封,防止粉塵進入。
9、高標準定制的專用壓力表,質量穩(wěn)定,不進粉,顯示清晰。
10、手感佳的防塵電源開關,讓您從開機就有一個好心情。
11、整機無用功耗嚴格控制,發(fā)熱量更低,連續(xù)工作穩(wěn)定性更好。
超濾要達到的目的:
一是,凈化槽液,當電泳槽液在使用過程中被污染,所含的雜質離子濃度達到一定程度時,會使電泳漆穩(wěn)定性變差,有顆粒狀的凝聚物出現(xiàn)。在電場力作用下,初期沉積到金屬表面的漆膜是疏松多孔的,含有相當多的水分,隨著電沉積進行,漆膜內所含的水分逐漸滲出移向槽液中,這個現(xiàn)象叫電滲。槽液中,雜質離子增多,還會使沉積出的漆膜外觀粗糙,光澤變差??垢g性能也會下降。通過超濾,可使雜質離子被濾掉,防止上述現(xiàn)象的發(fā)生。
二是,用它產生的超濾液做為沖洗水來回收漆液.利用超濾液沖洗工件,把工件從電泳槽帶出的漆液沖洗回流入電泳槽,防止廢漆液污染環(huán)境,還可以降低涂料的損耗。
達到合適的霧化氣壓的條件:
實現(xiàn)液體理想霧化所需的霧化壓力因此調整壓力時應遵循的原則是:“噴霧形狀好,所設壓力對”,過高的壓力不會改進涂層質量,只會縮短設備的壽命又增加噴嘴的磨損,并會使涂料反彈,浪費涂料和污染空間。
在電場力作用下,初期沉積到金屬表面的漆膜是疏松多孔的,含有相當多的水分,隨著電沉積進行,漆膜內所含的水分逐漸滲出移向槽液中,這個現(xiàn)象叫電滲。電滲的作用是將涂膜脫水,并使涂膜由疏松變致密。
在電沉積過程中,電滲作用的好壞會影響到漆膜外觀,如電滲不好,濕漆膜含水量高,烘干后易出現(xiàn)桔皮、等缺陷。同時,恒電壓法由于存在沖擊電流,所以要求整流電源的容量要很大。影響電滲作用的主要因素是水溶性樹脂的分子量,樹脂分子量大,電性中和后所形成的分子僧水性強,則電滲好.反之,樹脂分子量小,電性中和后形成的分子親水性強,則電滲差。另外,如果涂料中顏料和填料占的比例愈大,那么電滲作用也愈好。