粉末涂料靜電噴涂設備的工作原理

粉末涂料的靜電噴涂機出現在市場之后，迅速的在全世界進行了普及和推廣，這款設備也越來越受到人們的青睞。然而，采用這種高壓無氣噴涂機設備時，噴涂設備過程中工件的不連續(xù)和粉末自身的質量，以及噴涂設備行程的影響，總會有部分粉末未能得到充分利用，這部分粉末如果不及時收集起來，易污染環(huán)境，如果當廢粉處理，浪費太大，若全部用來重復使用，其中含有許多不可利用的廢粉會影響涂裝質量。3、在操作時應注意：應從低壓啟動，逐漸加壓，觀察管路各部位及設備是否正常。

靜電噴塑中起泡的原因與對策

在使用靜電噴塑設備過程中經常會因為使用不當或者其他各種各樣的問題，造成起泡現象，嚴重影響了工程作業(yè)的質量。除了以上還有可能是被涂物表面過于粗糙，對涂料吸收量大，涂層太薄。這時需要注意注意打磨砂紙的粗細，保證被涂物一頁頁平整。

有關靜電噴塑設備的發(fā)展趨勢

靜電噴塑設備廠家的作業(yè)環(huán)境比較嚴格，如果一直處在水和蒸汽中，設備易被腐蝕，在設計前處理設備時，就應選用耐蝕性材料和加強設備結構上的防蝕措施。

設備緊湊化是趨勢之一，在確保工藝技術要求、產能的前提下，處理室和處理液槽體應盡可能緊湊。要通過精益優(yōu)化設計，降低靜電噴塑設備的裝機功率，削減能耗和二氧化碳排放量。采用計算機控制技術提高靜電噴塑前處理設備的自動化、智能化水平。也要完善節(jié)水技術，清洗水再生回收利用和綜合利用技術，提高水的利用率和削減單位處理工件的耗水量，實現零排放。在一臂距離內500mm，光線良好的條件下，以不超過15秒的時間觀察檢查。

還要改進優(yōu)化被處理件的裝掛方式和輸送方式，并使其在工序間帶水液量盡可能減少，削減前處理藥品和水的消耗量。

靜電噴塑設備作業(yè)時的注意細節(jié)

靜電噴塑設備作業(yè)時的注意細節(jié)

在使用靜電噴塑設備進行噴涂作業(yè)的時候要注意一些小細節(jié)，只有這樣才能保證噴涂效果的良好效果。靜電噴塑設備涂料的選擇將直接影響涂裝的效果。在選擇一般的溶劑型涂料時，應注意涂料的電性能。

為了達到好的涂裝效果，要將涂料的電阻值控制在一定的范圍內，涂料的電阻率在5-50M.cm較為適宜。如果電阻過高，可適當添加低電阻的溶劑。調整的方法是適當加入高沸點、極性大、溶解性好的溶劑。粘度越大，效果越差。但在不影響涂裝質量的前提下，粘度應盡可能高些，可提高固體分，光澤和豐滿度，有利于安全和降低成本。但若是電壓過低的話，粉末不能充分帶電，噴涂時，上粉率低，涂層的厚度也不均勻。

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噴塑設備生產的各種成本

材料成本：生產中消耗的生產原材料，如粉末、化學品、誰等、材料成本是生產的物質基礎，材料缺乏會造成生產無法進行。材料消耗失控只能增加成本，對質量、效率沒有任何幫助。材料成本控制依靠計算生產需要的理論值并考慮合理損耗。

能源成本：生產過程中的能好，如燃氣、電能、壓縮空氣。能源也是生產過程中的必備條件，能源少會造成生產無法進行或者產品質量不良。能源浪費也不會創(chuàng)造任何正面價值。

能源的控制職能通過生產操作者的主觀努力節(jié)約。所以，建立相應的管理激勵機制來監(jiān)控。