電泳工藝水洗經常更換的好處如下： 　　

1）脫脂后水洗水的經常更換，會盡可能減少油污帶入下道工序，尤其是減少帶入電泳槽液中，進而導致出現縮孔問題； 　　

2）電泳后水洗水的經常更換，會減少干漆跡和二次流痕的出現。更換頻次建議每班一次（一班滿負荷生產時）。個人建議在電泳下線時采用新鮮純水洗噴淋水洗（或高壓水槍噴淋純水洗），會對電泳漆膜外觀有很好的益處?！　?/span>

3）各道水洗槽建議開溢流槽或溢流孔，以方便表面臟污（浮油、灰等）流出。 　　

常溫或加熱到45~55度后使用，將要處理的不銹鋼件浸泡在清洗液中，處理5~30分鐘或更長時間，處理溫度和時間由氧化皮厚度、板材材質和處理要求而定，至氧化皮、銹完全清除干凈，成銀白色為止，然后用清水沖凈。

有些情況下，噴涂需先預熱

預熱，一般可不需預熱。如果要求涂層較厚，可將工件預熱至180～200℃，這樣可以增加涂層厚度。對鑄造類零件選噴涂前預加熱方式涂裝，避免氣孔中空氣對涂膜的影響，或烘烤不足等問題。冷產品，厚度一般37.5?已很臟的抹布和溶劑仍舊使用，可去污但同時帶回油污、臟物，采用這種方法應經常更換抹布和溶劑。-?125?μm。如果產品能加熱，一次性噴涂厚度可達到?500?-?625?μm。

吹灰：除去表面灰塵，毛屑等；壓縮空氣；靜電除塵槍；火焰燃燒；

噴塑設備安全作業(yè)

若長期直接接觸粉末涂料，則睛、皮膚及呼吸系統(tǒng)有刺激作用若粉末攝入人體內對健康有害。當粉末涂料噴涂時，粉末濃度達到一定值時，能被明火或電火花引爆。

各種熱固性粉末涂料的可爆極限和燃點,因此噴涂現場要:嚴禁吸煙，不得有明火。粉末涂料噴涂室內只許放置噴槍及必需的電纜，所有其它電器一律置于噴涂室外，防塵防爆電器除外。

檢查抽風裝置是否工作正常。檢查夾具及所有電器的接地是否良好。 噴粉區(qū)內所有導體，都要可靠接地，操作人員需良好的接地，不得穿戴絕緣手套或絕緣鞋。