粉末清理對(duì)濾芯過濾效率和濾芯壽命的影響

同一規(guī)格參數(shù)，同一濾材的濾芯，在不同的工作使用環(huán)境下，濾芯的過濾效率、產(chǎn)品壽命也存在很大的差別。濾芯在使用過程中，能否及時(shí)有效的清理濾布表面的積粉是影響濾芯過濾效率和產(chǎn)品壽命的關(guān)鍵所在。

清理濾芯表面的積粉，目前涂裝設(shè)備上的方法是脈沖震打式，脈沖震打：是壓縮空氣通過電磁閥瞬間從閥內(nèi)噴出，形成一股氣流作用于濾芯內(nèi)側(cè)，完成對(duì)濾芯表面的積粉清理。影響清理效果的因素有4種：1、氣壓大??；2、氣體清潔度；三是要分級(jí)翻動(dòng)，三項(xiàng)均良好，目的只有一個(gè)，就是用純凈水清洗油脂。3、濾芯材料；4、濾芯結(jié)構(gòu)。

粉末回收濾芯質(zhì)量影響清粉效果

粉末回收濾芯本身的濾材質(zhì)量也會(huì)影響清粉效果，相比國(guó)內(nèi)濾材，進(jìn)口的濾材脫粉更容易；國(guó)外有的靜電噴槍已經(jīng)基本上克服了這個(gè)效應(yīng)，獲得了較均勻的涂膜。相比傳統(tǒng)聚酯纖維濾布，經(jīng)過表面處理的濾材清粉效果更加明顯突出，如基布表面做氟樹脂處理，濾芯就具備了防油防水防污的功能；在基布表面做聚四氟乙烯覆膜處理，濾芯就表現(xiàn)為表面過濾形態(tài)，塑粉不會(huì)進(jìn)入濾材內(nèi)部，脈沖震打時(shí)粉末能整片脫落。

濾芯的外觀結(jié)構(gòu)也能直接影響到清粉效果。相對(duì)傳統(tǒng)圓筒式濾芯，錐形濾芯上大下小的形狀在脈沖震打時(shí)塑粉更容易脫落。底漏式的濾芯使震打下來的粉末直接滑落到粉房底部，小直徑淺折距的濾芯在脈沖震打時(shí)氣流更能使濾布向外膨脹，震落濾布表面的塑粉。

用表面調(diào)整劑的辦法使晶粒變細(xì)化

即在工件磷化前進(jìn)行一次表面調(diào)整處理，使金屬表面吸附一層膠體粒子，形成一層“活化中心”，進(jìn)而磷化時(shí)，在次“活化中心”上繼續(xù)成長(zhǎng)，這樣可使磷化晶粒明顯變細(xì)，特別是低溫磷化之前，表調(diào)是不可少?的一步處理方法。

往磷化液中加晶粒細(xì)化劑，如鈣、鎳等鹽類作改進(jìn)劑，用復(fù)和型鹽類，效果更好，同時(shí)可降低低沉渣量。

磷化后進(jìn)行鈍化處理，使磷化膜上面形成的峰窩結(jié)構(gòu)，從而提高耐蝕性能，同時(shí)提高涂層的附著力。隨時(shí)調(diào)整磷化液的酸度比和鋅含量。

遠(yuǎn)紅外輻射線的特征有兩點(diǎn)

烘箱或烘房不主張用遠(yuǎn)紅外作熱源，應(yīng)該用普通電熱直接烘烤或其他熱源間接循環(huán)加熱烘烤。這是被遠(yuǎn)紅外輻射線的特征所決定的。特性有主要兩點(diǎn)：

一是它被工件直接吸收而使工件升溫，一層約一毫米厚的鋼板或鋁板對(duì)遠(yuǎn)紅外吸收率為百分之七十五左右。所以工件升溫很快，一般會(huì)高出爐堂溫度10-20度，同時(shí)也就使其后面的工件吸收遠(yuǎn)紅外輻射率就很低了，造成很大的溫差，第三層工件就更差了。

因此烘箱或烘房不能用遠(yuǎn)紅外熱源，另一特征是一般遠(yuǎn)紅外線輻射程壯前進(jìn)，這就決定了爐內(nèi)各點(diǎn)的輻射線強(qiáng)度與其距元件距離的平方成反比，這就決定了其烘烤距離為200-400mm之間。由此可見，只有烘道適宜采用遠(yuǎn)紅外烘烤方式。