驕陽模型專業(yè)提供工業(yè)產(chǎn)品設(shè)計，3D打印加工，手板模型加工，CNC手板制作，塑料模具設(shè)計制作，注塑產(chǎn)品加工一條龍服務(wù)。

手板廠在生產(chǎn)中會遇到這種情況，本工序的加工精度是穩(wěn)定的，工序能力也足夠，但毛坯或上道工序加工的半成品精度太低，引起定位誤差或復(fù)映誤差過大，因而不能保證加工精度。如果要求提高毛坯精度或上道工序的加工精度，往往是不經(jīng)濟的。而制作模具的費用一般都是幾萬或者更多，而大型器械的模具費多大百萬。這時可采用均分原始誤差法，可把毛坯(或上工序的工件)按尺寸誤差大小分為n組，每組毛坯的誤差縮小為原來1/n，然后按各組的平均尺寸分別調(diào)整刀具與工件的相對位置，或調(diào)整定位元件，就可大大縮小整批工件的尺寸分散范圍。

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機殼類的手板另外一個目的就是檢驗產(chǎn)品結(jié)構(gòu)組裝的可行性。很多時候，結(jié)構(gòu)組件需要的精度要求是非常高的，產(chǎn)品設(shè)計的3D圖只是在電腦當(dāng)中形成的一種可以360度旋轉(zhuǎn)的圖形，但是結(jié)構(gòu)合理性是否能達到這個需要的誤差，卻看很難直接判斷出來的。那么對于搶占市場來說，廠家一般都事先進行產(chǎn)品的手板模型打樣操作，然后對產(chǎn)品該噴油的噴油，拋光的拋光等。加工出來實物樣板之后就可以將實物進行組裝了，如果裝配過程中發(fā)現(xiàn)有問題，隨時可以根據(jù)有問題的地方進行設(shè)計圖紙的調(diào)整，再進行產(chǎn)品的加工。這樣就可以避免在生產(chǎn)的時候發(fā)現(xiàn)問題而導(dǎo)致需要修改模具。大家都知道修改模具的費用是非常之高的，而且也是非常浪費時間的。

在復(fù)模硅膠手板應(yīng)注意以下事項：

1、做大件產(chǎn)品的情況或做大件產(chǎn)品的，建議用硬度大的硅膠材質(zhì)，這樣能確保做出的模具不易變形。

2、做好模具建議放置24個小時后使用，這樣模具各方面的性能會很穩(wěn)定，增加翻模次數(shù)。

分層厚度對于垂直方向的影響主要體現(xiàn)在平滑度上面，當(dāng)層厚為0.1mm時，零件側(cè)面會顯現(xiàn)出紋理，當(dāng)層厚為0.2mm時，紋理會更明顯。如果零件有互鎖或連接部分，而且表面接近，層厚的影響就更加突出。