隨著機(jī)器視覺(jué)行業(yè)的深入發(fā)展，從工業(yè)視覺(jué)到計(jì)算機(jī)視覺(jué)，從人機(jī)交互到自動(dòng)駕駛，從虛擬現(xiàn)實(shí)到物體自動(dòng)識(shí)別，機(jī)器視覺(jué)都擔(dān)當(dāng)著重要角色。在自動(dòng)化技術(shù)生產(chǎn)制造領(lǐng)域中，用機(jī)器視覺(jué)測(cè)量、檢測(cè)產(chǎn)品工件的各種各樣規(guī)格參數(shù)，智能化檢測(cè)機(jī)器設(shè)備，如長(zhǎng)短、圓、視角量、斜線、地區(qū)等測(cè)量，運(yùn)用十分廣泛。 利用視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)，可以有效的提高原有的商品品質(zhì)，并且在展現(xiàn)商家的檢測(cè)實(shí)力的情況下，還可以為企業(yè)節(jié)約人力成本和時(shí)間成本。

視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)廣泛用于生產(chǎn)中對(duì)精度要求較高的產(chǎn)品中。實(shí)現(xiàn)在線非接觸式測(cè)量，不僅不會(huì)對(duì)產(chǎn)品造成任何損壞，而且可以提高生產(chǎn)效率并確保生產(chǎn)精度。在進(jìn)行系統(tǒng)檢測(cè)的過(guò)程中，對(duì)于相關(guān)的檢測(cè)設(shè)施和應(yīng)用系統(tǒng)也有著不同的要求，可根據(jù)現(xiàn)實(shí)的生產(chǎn)加工應(yīng)用問(wèn)題，來(lái)對(duì)該系統(tǒng)進(jìn)行科學(xué)合理的設(shè)置。為了確保高質(zhì)量圖像的形成，在產(chǎn)品視覺(jué)自動(dòng)檢測(cè)環(huán)節(jié)中，我們就要注意照相機(jī)和照明的相關(guān)設(shè)置問(wèn)題。照相機(jī)的像素大小，照明的基本設(shè)置，以及缺陷可能產(chǎn)生的類型等等，這些細(xì)節(jié)都會(huì)影響到成像問(wèn)題。

對(duì)視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)實(shí)際的應(yīng)用也可以進(jìn)行設(shè)置，該系統(tǒng)的操作應(yīng)用比較簡(jiǎn)單，并且在現(xiàn)實(shí)使用中具備一定的可靠和穩(wěn)定性，能夠提升產(chǎn)品的生產(chǎn)加工質(zhì)量。在自動(dòng)化技術(shù)生產(chǎn)制造領(lǐng)域中，用機(jī)器視覺(jué)測(cè)量、檢測(cè)產(chǎn)品工件的各種各樣規(guī)格參數(shù)，智能化檢測(cè)機(jī)器設(shè)備，如長(zhǎng)短、圓、視角量、斜線、地區(qū)等測(cè)量，運(yùn)用十分廣泛。機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備上的圖像采集卡主要由視頻輸入、A/D轉(zhuǎn)換、定時(shí)與采集控制、圖像處理、總線接口與控制、輸出與控制等幾個(gè)模塊組成。

視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備常用的功能是缺陷檢測(cè)。該系統(tǒng)基于收集檢測(cè)對(duì)象的現(xiàn)有缺陷特征并對(duì)其進(jìn)行分析以建立缺陷特征數(shù)據(jù)庫(kù)。機(jī)器視覺(jué)自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備可以替代人工不知疲倦的、重復(fù)性的工作，替代一些不適合于人工作業(yè)的危險(xiǎn)工作環(huán)境或人工視覺(jué)難以滿足要求的場(chǎng)合。視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)可以在很大程度上的彌補(bǔ)我們?nèi)搜劭梢?jiàn)程度上的局限性，運(yùn)用該項(xiàng)檢測(cè)系統(tǒng)就可以將一些微小的實(shí)物的具體內(nèi)在結(jié)構(gòu)看的更加的清晰明了了。