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大型平板皮帶電熱式硫化機自動控制系統可調整
平板電腦皮帶電熱式硫化機組的自動控制系統與其他制造行業(yè)的自動控制系統對比,在很多層面擁有挺大的差別,在其中顯著的一點:后面一種大部分歸屬于生產流程的操縱,測控主要參數盡管較多,但各測控主要參數將會在全部運行全過程中不用調節(jié).生產加工的商品歸屬于單一種類、大批.各種各樣“嵌入式組態(tài)軟件”就是說對于這種系統軟件而開發(fā)設計的。
平板電腦皮帶電熱式硫化機組的運行則剛好而于反過來,盡管根據電腦將各平板硫化機構成了一套自動控制系統,可是,各硫化機仍維持著自身的自覺性,相互之間中間在工作方面沒有必定的聯絡,各硫化機必須依照工服件的實際加工工藝曲線圖實行溫度控制,每臺平板硫化機組所運行的加工工藝并不是固定不動的,需隨鋼件及解決工藝流程而變, 因而,皮帶電熱式硫化機規(guī)定加工工藝曲線圖的顯示信息、編寫、解決務必形象化、便捷.面反省平板硫化機漏水部位,是水壓板表面還是周邊套膠同水壓板下板的觸碰地,倘若是周邊間隙滲水,則應當按順序將周邊螺釘全部開展擰緊。
倘若滲水部位是水壓板套膠表面,滲水部位為纖維狀,在維修的情況下,可應用520強力膠等開展修復,但維修完成后必不可少開展控制面板更換。 因原材料是“自變量”關聯,當外力作用沖擊性原材料時,原材料會形變消化吸收外力作用,并伴隨著滾動軸承或其他部件的脹縮而脹縮,自始至終和部件維持緊相互配合,減少損壞的概率。對于大中型硫化機的損壞,也可選用“磨具”或“相互配合部件”對于受損的機器設備開展當場修補,防止機器設備的總體拆裝,較大底限地確保部件配合公差,考慮機器設備的生產制造運行規(guī)定。
皮帶電熱式硫化機的防腐蝕根本的防治
平板硫化機的金屬資料長時間暴露在空氣中,很簡單遭到腐蝕,一旦腐蝕,他的功能是將遭到影響,大大下降平板硫化機的運用壽命。因而平板硫化機的防腐蝕作業(yè)是十分重要的,咱們一般是采納以下幾點進行根本的防治。
1、皮帶電熱式硫化機一切資料是選用耐腐蝕資料;
2、一切描繪均參閱防腐描繪;
3、運用耐腐金屬或抗腐蝕性強的非金屬;
4、皮帶電熱式硫化機添加緩蝕劑的運用。 其他方面也能夠選用單色膠印機堆焊,熱噴涂,膠粘劑,電鍍,電刷鍍等辦法進行平板硫化機的防腐蝕處置。經過以上辦法能夠有用避免平板硫化機被腐蝕,然后進步平板硫化機的運用壽命。
獨立動力結構、手動、半自動皮帶電熱式硫化機
皮帶電熱式硫化機使用于壓制成型各類橡膠模型制品及非模型制品的主要設備,也可用于壓制各類熱固性塑料及發(fā)泡性橡塑制品和膠木制品。具有獨立的動力機構和電器系統,采用按鈕集中控制。工作壓力、加熱溫度均可在一定范圍內調節(jié)。本機型分手動和半自動兩種。
皮帶電熱式硫化機(25T-800T)為四柱式下頂式結構,主機由上橫梁、下機座、活動平臺、油缸組及立柱等組成。油缸組為柱塞結構,安裝在下機座內。機器工作時,柱塞自下向上運動合模,壓制成型,并有自動保溫、保壓和排氣功能,確保制品質量。本機配有油壓動力源,供單機驅動之用。產品硫化成型時,油泵電機停止工作,并具有自動壓力補償功能及油泵停機延1時,油路配置更為合理、可靠。放氣時間、放氣次數、加熱溫度、硫化時間均可設定,操作方便。本機為單機單泵站結構,油泵位于主機右側,下機座為兼作油箱;液壓及電器系統均有過載保護裝置,使用安全可靠。該機電器箱緊固于主機的左側,設有操作按鈕,分別有硫化時間控制、電熱溫度控制以及液壓補償等功能。
皮帶電熱式硫化機基本操作的方法及步驟介紹
皮帶電熱式硫化機是橡膠工業(yè)生產中重要的設備,硫化機的操作也是非常繁瑣,操作使用過程中也要嚴格按照硫化機的操作方法和步驟進行,以免造成設備發(fā)生不必要的故障,硫化機的正確操作方法尤為重要,操作人員一定要熟悉皮帶電熱式硫化機基本操作的方法和步驟,才能保證硫化機的正常穩(wěn)定運行。
硫化機基本操作的方法及步驟介紹:
1、所有模具放入平板時必須居中,送取模具要帶好手套,防止受傷。
2、試片粘模時,開啟模具當心砸手,防止落地。
3、按模具尺寸和規(guī)定的單位壓力調整壓力表,嚴禁超壓硫化。
4、嚴禁在平板中積壓不平的板材。
5、用硫化板切取試樣時必須墊好保護膠板。
6、設備有故障,必須切斷電源后再做處理。
7、從模具內取試片時,注意模腔及模面光面,保護防止出現劃痕。
8、嚴禁在平板上升時取拿模具或清理雜物。
9、不準超出規(guī)定溫度使用平板硫化機。
10、不用時,切斷電源,放下壓力,關閉油閥。
以上關于皮帶電熱式硫化機基本操作的方法及步驟就簡單介紹到這里了,此外需要注意的是對硫化機容易出現問題的部位,應做好日常的安全檢查工作,由于硫化機在使用過程中會受到不同力度的震動沖擊,容易出現松動,所以硫化機的操作使用過程中要經常檢查,預防因松動而損壞設備的情況出現。