半圓管產(chǎn)生方法分析

半圓管在制作的過(guò)程中，有很多種方法：

1、有的廠家在制作的時(shí)候會(huì)采用現(xiàn)成的圓管，然后再根據(jù)簡(jiǎn)體外徑煨制成形,然后劃線，使用這種方法的缺點(diǎn)就是消耗較多，而且加工量較大，相對(duì)費(fèi)用較高。

2、還有一種方法就是用板材沖壓成形，雖然這種方法能夠節(jié)約不少的材料，但是由于接焊縫接頭較多，所以它的焊接難度較大，工作量也比較多。

3、目前人們使用較多的方法就是板條下料，然后再制成整圈半管，這種做不僅可以節(jié)約材料，同時(shí)也能夠有效地減少焊縫對(duì)接接頭數(shù)量，也是因此這種方法獲得了很多廠家的喜愛(ài)。

半圓管夾套制造過(guò)程中應(yīng)注意的問(wèn)題

（1）內(nèi)簡(jiǎn)容器應(yīng)在進(jìn)行完無(wú)損探傷后，方可在外部焊接半圓管夾套。

      （2）內(nèi)簡(jiǎn)容器本體需要焊后熱處理時(shí)，盤管夾套與本體的連接部位也應(yīng)進(jìn)行焊后熱處理。

      （3）在半圓管與橢圓度較大的簡(jiǎn)體組焊時(shí)，會(huì)使半圓管與簡(jiǎn)體間的角焊縫、半管間對(duì)接焊縫產(chǎn)生較大應(yīng)力。在工作狀態(tài)下還有溫差應(yīng)力等交變應(yīng)力復(fù)合作用，受力情況復(fù)雜，易產(chǎn)生裂紋，所以施工時(shí)應(yīng)先將半圓管預(yù)焊接連接，對(duì)焊焊縫檢驗(yàn)合格后.再通過(guò)加熱煨制方法使半圓管與罐壁貼緊，然后再焊接半圓管和壓力容器間的角焊縫，這樣能避免焊接接頭之間的裝配應(yīng)力。半圓管的使用范圍其實(shí)是非常的廣泛的，下面就是龍賢機(jī)械為大家所總結(jié)的一些使用領(lǐng)域。

      （4）在壓力容器本體上焊接盤管夾套時(shí)，半圓管應(yīng)加工坡口并全焊透。

      （5）半圓管夾套和內(nèi)圓簡(jiǎn)殼體連接角焊縫的腰高應(yīng)不小于半圓管和殼體厚度的較小者。

半圓彎管不規(guī)則彎管加工工藝

不規(guī)則彎管屬于異形彎管加工的一種產(chǎn)品，由于形狀不規(guī)則，因此加工的時(shí)候比較麻煩，加工精度的控制是相對(duì)較難了。不規(guī)則彎管加工工藝可以分為很多種，主要有拉彎、繞彎、推彎等多種方式，這些方式又可以分為冷彎和熱彎兩種彎制狀態(tài)。對(duì)于不同的彎管所應(yīng)用的加工是不同的，不同彎管的特性也是不一樣的。3、線路有接頭必需在接頭處留暗盒扣面板，日后更換和維修都方便。

      1、在彎管機(jī)前設(shè)有兩個(gè)土臺(tái)，以便在管材進(jìn)入設(shè)備前能夠調(diào)整直焊縫的位置。

      2、用長(zhǎng)度大于7-8米的鋼卷尺劃出防腐管的中間線，以便于用吊帶能夠平衡的吊起，可以水平的進(jìn)入彎管機(jī)。

半圓彎管機(jī)的操作以及注意事項(xiàng)

半圓彎管機(jī)在進(jìn)行制作的過(guò)程中主要是采用是觸熒幕加數(shù)控模組，設(shè)備在使用的過(guò)程中可以進(jìn)行對(duì)話式的操作，彎管機(jī)的程式設(shè)定非常的簡(jiǎn)便且容易，彎管機(jī)的床身結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，在使用時(shí)不會(huì)出現(xiàn)其變形的情況。

半圓彎管機(jī)的每一檔可以有效的設(shè)定16個(gè)彎管角度，設(shè)備的記憶體可以有效的儲(chǔ)放16組檔案，設(shè)備在使用時(shí)具有慢速度定位額功能，彎管角度穩(wěn)定且設(shè)備的重復(fù)精度可以達(dá)到±0.1°。

半圓彎管機(jī)中錯(cuò)誤的訊息在屏幕上會(huì)有效的顯示，這樣可以幫助操作者立即進(jìn)行排除，有效的提供自行研發(fā)之座標(biāo)來(lái)轉(zhuǎn)換其彎管的加工值，軟體可選購(gòu)裝在桌上型電腦編輯計(jì)算。