開卷校平機(jī)的工藝流程   上料小車開動上料卷---開卷機(jī)漲緊料卷----料頭開卷器將卷料的料頭引入引料機(jī)----校平機(jī)進(jìn)行精校平---油壓式活套過渡料頭和尾料以及匹配校平機(jī)和數(shù)控送料機(jī)的速度----導(dǎo)向機(jī)構(gòu)-----數(shù)控送料機(jī)進(jìn)行飼服送料----剪板機(jī)橫向剪切----皮帶輸送----碼垛----液壓系統(tǒng)----電控系統(tǒng).   開卷校平機(jī)的技術(shù)參數(shù)   開卷校平機(jī)有很多加工參數(shù)，了解清楚這些加工參數(shù)，才能判斷校平機(jī)的加工能力；一個(gè)卷材一次上料即可實(shí)現(xiàn)所需成品,有效的減輕了工人的勞動強(qiáng)度。   1、加工厚度：每臺開平機(jī)都有加工厚度的上下限，超過了會造成剪切不良，甚至對刀具造成損傷；   2、加工重量：一般都是有個(gè)上限的，如果鋼卷超重，上料小車無法運(yùn)作，甚至對油缸造成損傷；   3、加工寬度：一般都有上下限，超上限則無法上卷，超下限則無法對中；   4、加工長度：一般都有上下限，超過則無法跺料；   5、加工速度：有穿帶速度、勻速、變速的速率，  

矯平機(jī)為四重式結(jié)構(gòu)，工作輥兩層，支撐輥兩層。操作者使用‘滑動’離合器來控制折彎速度會加重離合器的磨損，并會使飛輪和離合器表面堆聚起大量的碎屑。矯平輥為60CrMoV鍛件，整體調(diào)質(zhì)、表面淬火。支撐輥兩層，材質(zhì)為40Cr。上工作輥、支撐輥與上橫梁結(jié)成整體結(jié)構(gòu)。下工作輥、支撐輥安裝在機(jī)座上。上、下支撐輥輥?zhàn)鶅?nèi)均可調(diào)整，可調(diào)節(jié)支撐輥與工作輥之間的配合精度，以獲得佳的校平效果。通過減速電機(jī)可分別調(diào)整上作輥與下工作輥間隙，在加工不同厚度板材時(shí)，操作人員能快速的調(diào)整間隙，縮短輔助時(shí)間。主動力為直流電機(jī)驅(qū)動，經(jīng)減速機(jī)、齒輪分配箱、萬向聯(lián)軸節(jié)，使各輥均有動力，通過直流調(diào)速器調(diào)節(jié)，運(yùn)行無級調(diào)速。各輥支撐全部采用滾動軸承，集中潤滑系統(tǒng)。另外本機(jī)吸收了國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)，技術(shù)成熟、結(jié)構(gòu)緊湊、安裝維修方便、實(shí)用可靠等特點(diǎn)，得到了用戶的一致好評。

板材、銅制品等金屬材料的整平都離不開校平機(jī)，特別是一些大型校平機(jī)，由于其著力面積大，受壓力也高，操作時(shí)更是要按照規(guī)范要求一步一步來。一般情況下，校平機(jī)的上機(jī)安全操作可以分為以下幾個(gè)步驟：

三、校平機(jī)停機(jī)留心事項(xiàng)

1、如發(fā)現(xiàn)機(jī)床工作有反常響聲時(shí)，應(yīng)馬上停機(jī)查看調(diào)整修補(bǔ)。

2、斷開開關(guān)，切斷電源。 校平機(jī)是板材加工中常用的設(shè)備，校平機(jī)的定型主要取決于被校帶材的厚度、材質(zhì)和要求。料越厚所需結(jié)構(gòu)剛性要越好，輥數(shù)越少，輥經(jīng)越大，功率越大（幅寬一定），反之亦然。校平機(jī)設(shè)置有上壓模和下壓模

帶支撐的封閉式校平機(jī)工作輥直徑比較小，間距也小，通常有11～19根輥軸（其數(shù)量隨板材厚度減小而增加），輥軸中央還裝有壓緊輪，用來防止輥軸的變形。工作輥一般帶有驅(qū)動。

  這種校平機(jī)由于工作輥中央有壓緊輪支撐，可有效地減小工作輥在載荷作用下的偏斜。因此，一般適用于板材的橫向校平和較窄板料的厚度校正。

  由于校正輥的撓度在整個(gè)長度上不能控制，因此板材的邊緣波狀變形和中心變形，經(jīng)常導(dǎo)致板材的橫向長度產(chǎn)生差異。

  這種問題需要通過延長板材中心或邊沿，來控制整個(gè)橫向上板材一致來解決，但帶支撐的封閉式平機(jī)卻不具備這種功能。