數(shù)控機床制造業(yè)將朝著6個方向發(fā)展

6.多功能化

配有自動換刀機構(gòu)（刀庫容量可達100把以上）的各類加工中心，能在同一臺機床上同時實現(xiàn)銑削、鏜削、鉆削、車削、鉸孔、擴孔、攻螺紋等多種工序加工，現(xiàn)代數(shù)控機床還采用了多主軸、多面體切削，即同時對一個零件的不同部位進行不同方式的切削加工。數(shù)控系統(tǒng)由于采用了多CPU結(jié)構(gòu)和分級中斷控制方式，即可在一臺機床上同時進行零件加工和程序編制，實現(xiàn)所謂的“前臺加工，后臺編輯”。機構(gòu)學(xué)在研究機構(gòu)的運動時僅從幾何的觀點出發(fā)，而不考慮力對運動的影響。為了適應(yīng)柔性制造系統(tǒng)和計算機集成系統(tǒng)的要求，數(shù)控系統(tǒng)具有遠距離串行接口，甚至可以聯(lián)網(wǎng)，實現(xiàn)數(shù)控機床之間的數(shù)據(jù)通信，也可以直接對多臺數(shù)控機床進行控制。

為適應(yīng)超高速加工的要求，數(shù)控機床采用主軸電動機與機床主軸合二為一的結(jié)構(gòu)形式，實現(xiàn)了變頻電動機與機床主軸一體化，主軸電機的軸承采用磁浮軸承、液體動靜承或陶瓷滾動軸承等形式。

數(shù)控機床以其的柔性自動化的性能、優(yōu)異而穩(wěn)定的精度、靈捷而多樣化的功能引起世人矚目，它開創(chuàng)了機械產(chǎn)品向機電一體化發(fā)展的先河，因此數(shù)控技術(shù)成為先進制造技術(shù)中的一項核心技術(shù)。另一方面，通過持續(xù)的研究，信息技術(shù)的深化應(yīng)用促進了數(shù)控機床的進一步提升。但隨著機械向高速、高精度方向發(fā)展，還必須研究由上述因素引起的運動變化。

加工不銹鋼制品需要什么設(shè)備

不銹鋼加工工藝是指憑著不銹鋼的性能對不銹鋼進行剪、折、彎、焊等機械加工終得到工業(yè)生產(chǎn)所需的不銹鋼制品的過程，在不銹鋼加工的過程中需要借助大量的機床、儀器、不銹鋼加工設(shè)備。

不銹鋼加工設(shè)備分類分為剪切設(shè)備和表面處理設(shè)備，剪切設(shè)備中又分為開平設(shè)備和分條設(shè)備。此外，從不銹鋼的厚度來分，又有冷熱軋加工設(shè)備之分。熱切割設(shè)備主要有等離子切割、激光切割、水切割等。

常見的加工不銹鋼制品需要的設(shè)備有：沖壓設(shè)備、點壓焊機、數(shù)控剪板機、數(shù)控折彎機、數(shù)控沖床、數(shù)控刨槽機、水刀，激光切割機等。

機械制造技術(shù)國內(nèi)外現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢

新中國建立后持別是近三十年來，機械制造技術(shù)發(fā)展速度很快，向機械產(chǎn)品大型化、精密化、自動化和成套化的趨勢發(fā)展，在有些方面已經(jīng)達到或超過了世界先進水平。而且這一時期還沒有結(jié)束.只要我們能夠用好科技發(fā)展規(guī)律并勇于，我國的機械制造技術(shù)還將向更高的水平發(fā)展.重新世界機械工業(yè)發(fā)展潮流。在21世紀，綠色制造的大趨勢將使各種節(jié)能環(huán)保機床加速發(fā)展，占領(lǐng)更多的世界市場。 　　現(xiàn)代意義上的機械制造技術(shù)主要有以下幾個方面的特點：　　　　一，機械制造技術(shù)具有工程性的特點：在現(xiàn)代意義上，機械制造技術(shù)充分強調(diào)計算機技術(shù)、傳感技術(shù)、信息技術(shù)、管理技術(shù)、以及自動化技術(shù)的融合，要求在機械制造技術(shù)的應(yīng)用全過程當中，實現(xiàn)與傳統(tǒng)機械制造技術(shù)的融合，從而確保整個系統(tǒng)性的工程能夠?qū)崿F(xiàn)能量流、信息流、以及物質(zhì)流的相互契合；